6.2.1 堵漏方法

6.2.1.1  泄压排空

当罐体开裂尺寸较大而无法止漏时，开启降温喷林、消防喷淋及消防水带在事故现场布置多道水幕，在空中形成严实的水网，尽可能地将泄露区域给覆盖住，中和、稀释、溶解泄漏的氨气。启动废水泵或临时移动泵将废水输送到指定区域处理，不能让废水流入公司污水管网。对附近的雨水口、地下管网入口进行封堵，防止造成二次水污染事故。尽量将罐内残余液氨导入空罐或其它备用罐中。

6.2.1.2   器具堵漏

a 、 管道壁发生泄漏，又不能关阀止漏时，可使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏胶、堵漏带等器具实施封堵。

b 、微孔泄漏可以用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的办法封堵。

c 、罐壁撕裂泄漏可以用充气袋、充气垫等专用器具从外部包裹堵漏。

d 、带压管道泄漏可用捆绑式充气堵漏袋，或使用金属外壳内衬橡胶垫等专用器具施行堵漏。

e 、阀门、法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏，可用不同型号的法兰夹具并注射密封胶的方法实施封堵，也可以直接使用专门阀门堵漏工具实施堵漏

6.3着火处理

液氨贮罐发生着火时，由检修车间专业技术人员及消防队员穿戴好防护用品后进入现场，首先察看现场有无受伤人员，若有人员受伤应以最快速度将受伤者脱离现场，其次开启所有液氨贮罐顶部喷淋装置进行喷淋，关闭所有液氨贮罐的进出口阀门，并将消防水龙带接到消防栓上，用大量清水喷向泄漏区进行稀释、溶解，并用干粉灭火器进行灭火，火灭后要立即判断液氨泄漏的压力和泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏材料（如软木塞、橡皮塞、粘合剂等），堵漏工作准备就绪后，立即用堵漏材料堵漏。在堵漏时如果条件允许，可同时进行倒槽处理，溶解的废氨水用废水泵送指定场所处理。

现场指挥人员要密切注意各种危险征兆，若遇到火势难以熄灭，着火处火焰变亮耀眼，伴有尖叫、安全阀打开，罐体晃动等爆裂征兆时，指挥员必须适时做出准确判断，及时下达撤退命令，现场人员看到或听到事先规定的撤退信号后，应迅速撤退至安全地带。

6.4爆炸处理

液氨贮罐发生爆炸后，由检修车间专业技术人员及消防队员做好防护后进入现场，首先察看现场无中毒、受伤者，若有人员中毒受伤，应以最快速度将中毒受伤者脱离现场，其次开启所有液氨贮罐顶部喷淋装置进行喷淋，关闭所有液氨贮罐的进出口阀门，并将消防水龙带接到消防栓上，用大量清水喷向爆炸区进行稀释、溶解，溶解的废氨水启动废水泵送指定场所处理。

7.人员紧急疏散和撤离

当氨储罐事故能对企业内、外人员构成威胁时，必须在指挥部的统一指挥下，由安全警戒队负责治安和交通指挥，对事故救援无关人员及可能威胁到的附近居民进行紧急疏散和撤离，疏散的方向，距离和地点应是安全地点。

7.1事故现场人员的撤离由公司通知各车间，各车间立即通知各岗位人员迅速撤离，撤离时应对人员进行清点，若有未撤离的人员，应由消防队员做好防护后到现场作搜寻。

7.2非事故现场人员的疏散，由公司下达疏散撤离的指令，公司后勤处室接到指令后，通知厂区其他人员按指定的路线进行撤离。

7.3周边区域单位、居民人员疏散，由公司应急救援疏散组人员通知周边区域各单位，各村庄及公司生活区居民按指示的路线进行疏散。

7.4应急救援人员的撤离，公司应急救援人员在发现事故现场出现危险状况时（如液氨贮罐将要爆炸等），应由现场指挥部下达紧急撤离命令，撤离到指定的区域，同时要将撤离的报告马上报告到公司应急救援指挥部。

7.5紧急疏散时应主意：

7.5.1氨物质有毒有腐蚀性，需要佩戴个体防护用品或采用简单有效的防护措施，并有相应的监护措施。

7.5.2　应向上风方向转移；明确专人引导和护送疏散人员至安全区，并在疏散或撤离的路线上设立哨位，指明方向。

7.5.3不要在低洼处滞留。

7.5.4要查清是否有人留在污染区与着火区。

7.5.5疏散时，被疏散人员严禁驾驶车辆及骑摩托车。

8.危险区的隔离

液氨储罐为四级重大危险源，当此危险源可能对企业周边人员和环境构成威胁时，必须在指挥部的统一指挥下设定危险区。

从储罐区至下风向10km为危险区，因此必须加以隔离。

危险区内与抢险救援无关的人员应当及时疏散，所涉及的公路，铁路应当通知政府有关部门进行断路，使其改道行驶，直至指挥部下达撤消危险区的命令后，方可使其恢复正常状态。

9.检测、抢险、救援及控制措施

9.1检测

空气中氨的检测由公司化学车间负责，所取气样要符合规定，取样化验人员要做好安全防护，最少为两人同行，否则不得参与检测取样工作，检测的数据要及时向指挥部报告，若现场检测人员感到不适或接到撤离的指令后，应立即撤离。

9.2抢险、救援

为确保事故伤害不扩大化，所有抢险救援人员，必须按规定戴好呼吸器、穿好防化服，所使用的工具为防爆工具，在抢险救援时，不得独自行动，作业时严格执行公司的安全管理规定，并高度警觉，听从现场救援指挥部的指令。

9.3 调度

应急救援队伍的调度由现场救援指挥部统一领导、指挥。

9.4 后续应对

为防止事故护扩大，应加大喷淋水量，增大消防水量，尽可能稀释泄漏出的液氨，若事故有所扩大，应及时通知公安消防大队增援，同时将情况上报政府主管部门请求增援，事故扩大后，根据实际情况重新核定致死、浓度区和有害浓度区并相应调整疏散人员的范围。

10.受伤人员的救治

受伤人员从事故现场救出后，由公司医务室救护人员按受伤情况进行分类抢救，现场抢救后，轻者送公司医务室治疗，重者应立即送就近医院治疗。

10.1现场救治方法

10.1.1皮肤接触：立即脱去污染衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗，被烧伤的皮肤应暴露在空气中并涂上药物。经过以上处治的人员应迅速送往医院诊治。

10.1.2眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗15分钟，冲洗时迅速开闭眼睛，使水充满全眼。

10.1.3吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，向鼻内滴入2%硼酸水，并用硼酸水漱口，可以喝大量的0.5%柠檬酸水或食醋，以免助长氨在体内扩散。如呼吸困难给予输氧，如呼吸停止立即进行人工呼吸。

10.2治疗方案

11.2.1皮肤污染和灼伤，用大量清水及时冲洗，再用硼酸溶液洗涤，此后可按一般灼伤处理。

10.2.2眼灼伤时也应早期用水冲洗，使用油膏防止粘连，并且要注意改善局部循环和应用激素等。

10.2.3吸入中毒者脱离现场，给氧气吸入，控制肺水肿发生。保持呼吸道的通畅，在治疗过程中应防止喉头水肿或痉挛，特别在中毒后24-48小时之间容易发生溃烂的气管内膜脱落而造成窒息，应注意预防。

10.2.4外部医疗机构，工厂最近医院为                     ,

电话：                  或拨打120急救电话。

11.现场保护和洗消

11.1现场保护

由公司保卫部部长负责，公司应急救援的治安警戒队到达现场后，负责现场的保护工作，以便调查分析事故发生的原因，为预防和制定防护措施提供第一手资料。

11.2现场洗消

事故现场的洗消由化学车间主任负责组织实施，现场洗消由化学车间及消防人员负责，他们做好防护后进入现场，用大量清水或稀酸溶液对泄漏区进行稀释、溶解，构筑围堤或挖坑收容，废水送指定场所处理。

12.应急救援保障

12.1内部保障

12.1.1应急救援队

（1）检修车间：负责人.

（2）医疗救护队：负责人.

（3）公司保卫部：负责人.

（4）应急疏散队：负责人.

（5）交通管制队:负责人         人员 ：

（6）物资供应队:负责人         人员：

（7）物资运输队:负责人         运输车队人员：

（8）化学车间:  负责人

（9）后勤保障队:负责人

12.1.2应急通讯系统

各岗位、部门均安装有固定电话，公司保卫处配有对讲机，应急救援队负责人都配有手机，消防队员和处室人员家中安装有固定电话（手机）。

12.1.4应急电源

(1)应急电源

公司有                   备用发电设备，能够保证工厂在出现停电时作为应急电源使用。

(2)应急照明

各车间及保卫处都配有应急照明灯，以备在紧急停电时使用。

12.1.5应急救援器材

(1)灭火器材：5kg手提式干粉灭火器4个，30 kg推车式干粉灭火器2个。

(2)防护器材：防氨面具5套，正压式氧气呼吸器5台，正压式空气呼吸器5台，防化服2套，存放于指定位置。

(3)消防车2辆。

12.1.6保障制度

(1)责任制度：公司根据各部门、单位的实情制定有安全责任制，在安全责任制的基础上，每年初公司与车间、车间与班组、班组与个人都层层制订了安全目标责任书。

(2)值班制度：公司建立了公司领导、生产调度、运行24小时值班制度。

(3)培训制度：公司建立了新入厂职工三级安全教育培训制度、转岗人员培训制度、特种作业人员培训制度以及日常安全教育制度。

(4)重大危险源管理制度：对重大危险源实行了承包和监控。

(5)安全检查制度：包括现场检查及消防物资、应急、救援器材的检查、维护和保养。

(6)演练制度：液氨事故应急救援预案每年组织一次，时间定于每年的“安全生产月”期间。

12.2   外部救援

12.2.1政府协调应急救援力量。

12.2.2应急救援信息咨询，可向国家应急救援中心咨询，请求派专家救援抢险。

13.预案分级响应条件

液氨为易燃有毒、具有刺激性的压缩气体，可能发生的事故有液氨贮罐泄漏、着火和爆炸。

13.1液氨贮罐出现渗漏、滴漏，启动车间级应急救援预案，进行抢险救援。

13.2液氨贮罐开裂，厂区内有危害时，启动公司级应急救援预案，进行抢险救援。

13.3贮罐爆炸、开裂，厂区以外也受到危害时，在启动公司级应急救援预案的同时，应立即上报当地政府，启动政府制定的应急救援预案。

14.事故应急救援终止程序

14.1液氨贮罐发生的泄漏、着火、爆炸得到控制后，在通过倒槽、稀释后，全部将罐内液氨处理完毕，稀释的废氨水收集送化学车间废水处理系统，周边地区大气中氨浓度小于30mg/m3时，由事故应急救援总指挥宣布液氨事故应急救援工作结束。

14.2液氨事故应急救援结束后，由生产办公室通知各相关部门事故危险已解除，由应急疏散队负责通知周边村庄及公司生活区人员，事故危险已解除，可以返回居住区。

15.应急培训计划

为便于在发生液氨事故时能够迅速组织抢险救援和人员的疏散撤离，应定期对应急救援人员和公司员工以及周边居住人员进行应急培训和教育。应急带压堵漏人员应经过培训，并持有相应的作业资格证书。

15.1应急救援人员培训：公司的应急救援人员应选择身体状况良好，具有较高文化素质，便于通讯联系，以及具有丰富的本岗位工作经验的人员组成，为提高应急救援人员的救援能力和水平，由各应急救援专业队负责人每年对其队员进行不低于两次的培训。

15.2员工应急响应的培训，公司的员工每季度由所在车间进行应急响应的培训。

15.3周边人员应急响应的培训，公司周边的村民，应由公司办公室协助村委进行应急响应的知识宣传教育，周边企业人员应由公司生产处协助周边企业搞好响应的知识宣传，公司居民由公司办公室对住户进行应急响应的知识宣传教育。

16.演练计划

为确保在发生液氨事故时，能够及时组织应急救援，每年都要定期开展事故应急救援预案的演练。

16.1演练准备，演练分为三个层次，即桌面演练、功能演练和全面演练，根据演练的方式和内容，准备演练所需器材，对人员进行演练教育培训，并制定演练的方案和安全措施。

16.2演练范围，公司级应急救援演练的范围为全公司的应急救援演练，相关部门和领导要参加演练。

16.3演练时间，每年演练一次，时间定于每年的六月份“安全生产月”期间。

16.4演练组织，由公司负责组织进行演练。

17.附加说明

17.1预案编写依据

根据2004年4月8日国家安全生产监督管理局签发的《危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）》及本公司实际情况编写的。

17.2预案指导原则和救援方针

在预案的编制过程中充分考虑了“安全第一，以人为本”的理念，发生危险化学品事故时优先保护人的安全。作为岗位人员，救援人员必须做到处事不乱，应按预案要求尽可能地采取有效措施，若不能消除和阻止事故扩大，应采取正常的逃生方法进行撤离，并迅速将险情上报，等待救援。

预案作为应急救援的计划方案，采取预防为主，常备不懈，高效协调的方针，同时应根据实际情况进行持续改进，使之更符合救援要求。

17.3夜间预案的启用

夜间发生事故，应急救援指挥领导小组人员在到达现场之前，临时由生产部办公室值班人员、检修值班和运行值班人员按应急救援预案组织指挥事故处理和落实抢险救援任务。应急救援指挥领导小组和应急救援现场指挥部人员到达现场后，按事故应急救援预案进行处理。

17.4自然灾害状态下的启用

若发生地震、台风、洪水等自然灾害，影响到了液氨储罐的安全，应同样执行该预案。

17.5预案打印

17.5.1使用A4白色胶版纸（70g以上）

17.5.2正文采用仿宋4号字

17.5.3打印装订成文本分发各科室、车间、部门、小组学习

17.5.4存盘电子版本一套

17.6预案版本

本预案为重大危险源事故应急救援预案第一版，经公司批准后即发布生效。以后可根据具体情况作修订。

附件

1：组织机构

公司应急救援指挥领导小组

现场指挥部

检     医     公     应     交     物     物     化     后

修     疗     司     急     通     资     资     学     勤

车     救     保     疏     管     供     运     车     保

间     护     卫     散     理     应     输     间     障

队     部     队     队     队     队            队

2：值班联系电话：

3：组织应急救援有关人员联系电话

4：液氨供应生产单位应急咨询服务电话：

5：部门救援单位联系电话:

火警电话：119 、110

医疗急救电话：120或就近医院电话：

6：政府有关部门联系电话：