1、事故经过：
×年×月×日8时07分，某机组运行人员监盘发现6号机6A凝泵电机下轴承室（负荷侧）温度由40℃上升75℃，考虑到泵在机组调试期间，曾因电机轴承温度高由湘潭电机厂和安装单位进行过解体检修，将6A凝泵电机停运转检修，解体进行检查。1月5日19时10分，6号机6B凝泵电机上轴承室温度56℃开始上升，19时13分上升至95℃，6B凝泵跳闸，19时14分锅炉手动MFT。
2、原因分析：
6A凝泵电机负荷侧轴承温度高的主要原因是：负荷侧轴承端盖螺丝没有紧固造成电机运行中与电机轴之间摩擦，产生的高温使润滑油液化，轴承的润滑效果差而使轴承温度升高。
6B电机故障的主要原因是：
（1）轴承精度较差，使用寿命短。
（2）装配中轴承保持器受损，运行中铜金属粉末进入轴承游隙，产生高温使润滑油劣化。
3、采取措施：
（1）严格检修安装工艺，对运行中发现异常的电机检修时轴头重新找正，转子做动平衡试验。
（2）准备好事故备品，缩短抢修时间。
（3）提高设备巡检质量，早发现缺陷早联系处理。