1、事故经过：
2008年12月25日17分13分，1号机组汽机房突然发出巨大漏汽声，蒸汽弥漫，现场无法判断具体泄漏点，经降压降负荷运行后，18分30分检查确认汽机高排逆止门阀盖处泄漏，阀盖垫子冲脱，须停机进行处理。经调度同意后1号机组解列停机。
2、原因分析：
（1）1号机组高排逆止门阀盖垫子存在严重质量问题。经解体该门发现垫子为高强石墨垫（由三层不锈钢板组成，其中夹含石墨纤维，没有进行包边），其靠A排墙处方向呈缺口状（约200mm）冲脱，是此次事件发生的主要原因。
（2）逆止门阀盖密封面处设计不合理。根据阀门、法兰的一般要求，4Mpa压力以上密封面应采用凹凸槽配合，而该门没有采用这种密封面形式（该门额定负荷下工作压力为3.7Mpa），保险系数较小，是此次事故发生的次要原因。
3、采取措施：
（1）将1、2号机组同类型的逆止门垫片全部更换成不锈钢齿型垫。
（2）确保设备选型正确，特别要保证安全裕度。
（3）对备品备件的质量进行严格把关。