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某电厂循环水泵倒转造成机组被迫停机

  
评论: 更新日期:2018年12月10日

一、事故经过
时间:6月14日14时50分至15时18分运行状况:负荷140MW,真空-91.2KPa,循环水压力0.21MPa,甲射水泵,乙给水泵,乙凝结水泵,#3、4循环水泵运行。事故发生及处理: 14时50分泵房值班工抄表时发现#2塔水位下降至-2.0米,检查前池滤网无杂物堵塞,立即电话汇报司机,同时,全开#2塔补水门。 14时52分司机令零米值班工关广南水回水门,关#2机至工业水泵上水门,同时汇报班长。 14时57分班长令泵房值班工停#3循环泵,并汇报专业。 14时58分泵房值班工接到停泵命令后,由副值开启#3循环泵出口蝶阀油泵,检查油压建立后,将出口门联锁投上。泵房主值断开#3循环泵合闸开关,关闭#3循环泵入口电动门时,入口电动门突然失电,就地检查泵倒转。同时,主控室循环水压力由0.21MPa降至0.14MPa,真空急剧下降。司机抢合乙射水泵无效,  CRT电视发"低真空掉闸"信号,主汽门关闭,电气解列。 15时00分专工助理跑到循环水泵房,发现#3循环泵入口电动门失电,出口蝶阀在开启位置,#3循环泵倒转,立即手动关闭#3循环泵出口蝶阀,同时令#2机恢复。 15时20分#2机带50MW,事故造成机组停运28分钟,损失发电量65MW.H。
二、事故原因
1、#3循环水泵停泵时出口蝶阀和入口电动门均没关闭,造成循环水经#3循环泵返回前池,导致循环水量不足,低真空掉闸。
2、泵房值班工交待接班时#2塔水位-1.3米,14:50抄表时#2塔水位降至-2.0米,且无杂物堵滤网,虽然水位下降较快,但仍需要一个过程,泵房值班工未能及时发现水位变化,应负一定责任。
3、#3循环泵倒转后,泵房值班工未能及时采取措施,手动关闭出口蝶阀。至使#2机真空低保护动作跳闸。
三、事故防范和整改措施
1、加强巡回检查制度的执行,增加巡检密度,防止类似事故发生。
2、查清入口电动门失电和出口蝶阀不联关的原因,并处理好,保证电动门动作灵活,改造出口蝶阀 (已实施)。
3、#3循环泵倒转时,泵房值班工没有立即手动关闭出口蝶阀,反应了岗位人员技术水平差,因此要加强岗位技术培训。
4、进行事故预想及反事故演习,增加对突发事故的处理能力。

 

 

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