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成品车间小筛岗位安全事故分析

作者:安全管理网  来源:安全管理网 
评论: 更新日期:2013年02月02日

 2006年4月28日19时30分左右,河南某公司成品车间小筛岗位发生一起皮带输送机机械伤害事故。操作工张某左臂被挤在皮带输送机尾辊与皮带之间,颈部挤靠在皮带上,造成窒息死亡。

  1事故经过

  河南某公司成品车间小筛岗位实行四班二运转,2006年4月28日19时30分左右,成品车间值班电工董某进行交班巡检,路经成品车间3号送料皮带附近时,听到有异常响声,就到钳工房通知成品车间值班钳工岳某,岳某立即到现场查看,发现皮带打滑,就通知操作工陈某立即停机,然后岳某、董某会同另外1名值班钳工韩某3人,一齐到输送皮带现场查找原因。从北头开始检查,走到南边地坑皮带机尾辊时,发现操作工张某左臂被挤在皮带输送机尾辊与皮带之间,颈部挤靠在皮带上,身体呈头南脚北躺在地坑内。3人立即到皮带地坑内救人,韩某拽了几下张某,没有拽动,随后去盘电机三角带也未盘动,岳某立即回钳工房拿锯弓,然后将皮带锯断,与韩某、董某2人一起将张某抬到地坑上边平坦的地方进行人工抢救,后又经医院抢救,张某终因长时间窒息抢救无效死亡。

  2事故原因分析

  2.1事故直接原因

  皮带输送机安全操作规程规定:“运行中的皮带输送机,严禁进行检修、清理、打扫、注油等作业,严禁用手摸托棍、首尾轮等部件。”张某安全意识淡薄,无视操作规程规定,在皮带机运行的情况下,违章进入地坑作业是造成这起事故的直接原因。

  2.2事故间接原因

  (1)皮带输送机设计不合理,地坑空间太窄,皮带东侧距地坑墙体300ram,西侧距墙体500mm,皮带尾辊距地面100mm,机尾没有防护罩。这是造成这起事故的主要原因之一。

  (2)安全管理制度不落实,现场安全管理不到位,巡回检查不力,职工习惯性违章没有得到及时制止。这是造成这起事故的又一主要原因。

  (3)车间领导及相关安全管理人员的工作责任心不强,监督管理放在了重点危险源和重要部位上,对其他岗位的管理存在漏洞,而且没有安全检查记录。这是造成这起事故的间接原因之一。

  (4)安全操作培训不够,教育不到位,操作人员对进入狭窄的皮带输送地域空间作业的危险性认识不足,盲目作业。这也是造成这起事故的重要原因之一。

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