一、事故经过

2014年3月21日运行三值夜班。3时13分启动2#真空泵；3时38分启动1#凝结泵；5时1#机冲转；5时24分开1#真空泵；5时45分盘车；7时21分停高压油泵；7时25分并网；8时10分，1#机胀差为3.007mm；8时14分1#机解列停机。

二、经济损失

21日2#炉于13时30分点火，17时40分撤油枪，19时25分并网，用油约4吨，费用32000元；影响负荷约27万KW，损失17万元。

三、调取后台启停机前后胀差值对比：

四、原因分析

1、胀差保护动作（定值-1mm，+3mm）是造成1#机停运的直接原因。

2、1#机冷态启动，在冲转过程中过临界时间较短、上下缸未能充分膨胀，且增加负荷较快，运行人员对启机技术的掌握还存在一定的差距，是造成该机胀差保护动作的主要原因。

五、责任划分（略）

六、防范措施

1、新厂处于人机磨合期，各专业负责人及所属人员要从规程入手，结合日常实践操作，积极主动向调试专工请教和学习，不断总结经验和教训，努力提高运行操作水平。

2、发电部组织所属人员结合启动机炉实际操作过程各参数变化及出现的异常情况，进行认真的归纳总结，紧密联系运行规程整理制定操作手册，不断提高工作人员的业务技术素质。

3、生产运行出现异常情况时，运行人员要及时汇报值长；当班值长要充分发挥安全生产调度职责，严格按照安全规程要求下达操作指令并及时汇报相关部门负责人；各级领导深入现场、靠前指挥要严格按照安全规程标准执行，不得越级和跨专业指挥；所有生产调度指令统一由当班值长发出。