一、事件现象
2011年11月4日12：25分左右，矿山分厂调度员反映3004（3）长皮带电机局控无法停机，随即通知值班电工及技术人员，现场检查后将3004（3）皮带综合柜电源断开，到该皮带电机高压柜所在的3#原料电力室进行检查，发现3004（3）高压柜处于合闸状态，立即用柜上“停止”按钮手动操作对高压柜进行分闸，但高压柜未动作，于是采用机械手动操作杆强行分闸，高压柜分闸成功。在确认高压柜上电流表为零且指示灯也显示分断位置后，按照高压柜操作规程进行停电手车退出操作。在退出高压柜小车过程中柜内突然出现弧光，同时伴有较大响声，3#原料一二段高压进线全部掉电，同时制造一分厂3#窑及余热发电1#机组全部跳停，总降并联快熔柜和发电快熔柜爆炸桥同时动作。公司专业管理人员在接到汇报后立即组织电气人员对受损高压柜进行检查处理，同时联系快速开关柜相关备件。
电气人员将故障高压柜小车退出后，发现上静触头和上动触头均因拉弧烧毁严重，已无法继续使用。对备用柜进行检查，打到试验位置进行手动分合闸正常后，采用备用柜恢复3#原料一二段高压进线。发电快熔备件于当日20:00到货，更换检查后发电恢复正常。
开关柜损坏情况
二、原因分析
1、通过对受损高压柜进行认真检查并组织分析研讨，一是电气人员对此柜手动机械分闸后，在向外退小车过程中，手车合闸控制回路在动静触头未完全脱离位置情况下瞬间合闸，导致带负荷启动高压电机，触头拉弧烧损；二是下触头未出现拉弧现象，原因为下触头此时尚未脱开，动静触头接触较好；三是检查控制回路接线正常。小车的工作位置限位动作不灵敏，在小车操作过程中限位未及时断开，干扰合闸信号，是此起故障的直接原因。
2、检查测量分闸线圈阻值258Ω（正常360Ω），线圈内部匝间短路，日常高压柜检查维护不到位，未能及时发现分闸拉杆变形，分闸机构不灵活现象，致使分闸线圈长期处于得电状态，造成线圈内部匝间短路，导致高压柜不能正常分闸是此次故障的重要原因。
开关柜动作报警信息
三、事件教训
1、此次发生故障的是长江电器落地式高压柜，厂家的原始操作规程未明确要求在小车操作过程中控制电源是否送电，但在2006年曾发生一次高压柜控制电源分断情况下的操作拉弧类似事故，经厂家到现场分析研讨，要求高压柜在控制电源带电的情况操作小车，公司即对操作规程进行了修改，针对此次故障再次组织研讨，对公司内不同的高压柜停送电操作规程进行优化，细化操作步骤，对所有影响安全的操作进行细化，避免类似故障再次发生。
2、对公司内高压柜利用检修或预检修进行梳理，保证其可靠性，防止带病作业，并制定高压柜检查维护标准，要重点对高压柜操作及动作机构易变形部位进行检查保养。对于高压柜所有的信号指示灯进行检查更换，确保指示信号准确。
3、针对高压柜平常出现的故障进行汇总，组织电气人员进行学习，重点对运行值班操作人员和新进员工的培训，制定高压柜出现异常情况时的应急处理措施及汇报流程。加强日常操作人员实际操作技能培训，对怎样判断分合闸位置及操作要领进行详细分解。
4、针对高压开关柜要严格按照“五防”标准要求定期检查，及时进行积灰清理，结合检修对控制回路二次接线进行检查紧固，防止接线松动引起开关的误动作。