【案例简述】
某电厂7、8号机组（2×330MW），从1997年2月开始7号机组进入试生产至1997年5月，两台机组共发生22次DCS系统故障和死机，其中造成机组不正常跳闸8次。之后又发生多次操作画面故障（8号机组有两次发生全部6台操作员站“黑屏”），其中1次造成8号机组不正常跳闸，严重威胁机组安全。
【案例评析】
经分析，认为DCS系统存在以下几方面问题。
1．DCS工程设计在性能计算软件、开关量冗余配置上存在问题。
2．硬件配置不匹配（其中包括T—ME和T—XP两种系统的匹配和通信问题）。
3．个别硬件设计不完善。
通过后来的进一步分析，还发现了很关键的CS275（下层T—ME）通信总线负荷率过高出现“瓶颈”现象的问题（该系统是由上层T—XP的OM和下层T—ME的AS组成，上层以太网速率为10M/S，下层CS275通信总线速率为250K/S）。可以看出，DCS的系统配置不合理在这里也是一个主要矛盾。为确认T—ME/XP系统在电站控制上是否还可继续应用，专家组对欧洲T—ME/XP用户进行过针对性考察，看到在配置合理的前提下，T—ME/XP系统使用情况基本良好。
【案例警示】
1．增加系统硬件的配置，使上、下层的系统进行匹配。
2．在DCS的应用中一定要应用成熟的产品和成熟的配置，在DCS的调试过程中要进行控制器负荷率和通信网络负荷率的测试，当满足要求后方可进行机组下一步的试运工作。