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二号煤气加压风机两次着火事故分析

文档作者: 石文武        文档来源: 内蒙古霍煤通顺碳素有限责任公司
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更新时间: 2021年03月14日
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伽冶金/矿山通用机械 二号煤气加压风机两次着火 事故分析 内蒙古霍煤通顺碳素有限责任公司(通辽028000) 石文武 【摘要】通过对煤气加压风机着火事故的分 析,提出了有效的整改方案和措施,解决了煤气加压风 机着火问题,延长了煤气加压风机维修周期,为公司稳 定生产和经营,提供了可靠保证。 【关键词】煤气加压风机着火止推瓦压 力流量 5.拖动电动机系统 压缩机采用同步电动机拖动,变频软起动。其电l 控系统随设备带来。 6.轴位移监测系统 为了监视压缩机转子的轴向位置并在必要时向用 户报警,在压缩机中安装有轴位移探头。轴位移探头按 照涡流原理工作并安装在止推轴承侧。如果轴位移过 大,达到报警值,轴位移探头将发出报警信号,如达到 停车值,压缩机的驱动机自动停机。 为了监视压缩机转子和小齿轮轴的振动并在必要 时向用户报警,在压缩机每一个缸中安装有4个振动探 头,每侧两个并成约90。夹角,振动探头按照涡流原理 工作。如果压缩机转子的振动过大,达到报警值,振动 探头将发出报警信号,如达到停车值,压缩机的驱动机 自动停机。 五、煤气压缩机应用注意事项 1.振动问题 (1)振动问题的主要特征起动和初始运行正 常,运行过程中突发性振动,振动一段时间后能够自动 恢复正常。振动量比较大,达到60 um左右。 (2)分析原因及解决措施煤气含水、含尘量 大,引起激振力不稳定。因此,需要加强煤气净化处 50i然器熙:晰年籼期 理,降低煤气含水量、含尘量,达到煤气净化指标要 求。 2.结垢问题 (1)积灰和结垢问题的主要特征低压缸进口导 叶和第一级叶轮处结垢现象严重,滤网、三合一回流阀 流道堵塞严重。 (2)分析原因及解决措施机组结垢的主要成分 是炭、焦油、奈的混合物。产生结垢的原因是压缩机工 质成分不纯,杂质含量比较高,并且杂质中含有一定 量的焦油和奈,在较低温度下(奈的熔点为80℃,压 缩机设计进口温度才35℃)结晶,和工质中的炭混合 后,附着在叶轮上形成结垢。另外,湿度也对机组结垢 有很大的影响。 加强焦炉煤气净化处理,降低煤气含焦油和奈 量,增设焦炉煤气净化装置,达到煤气净化指标要求。 六、结语 大型煤气压缩机经过在钢铁厂燃气蒸汽联合循环 发电中的使用证明,能满足生产的需要,技术指标已达 到设计要求,安全可靠,运行稳定,解决了焦炉煤气和 高炉煤气混合后的加压输送问题,为燃气轮机正常运行 提供了保障,具有推广使用价值。GM (收稿日期:2016/06/04) 万方数据 冶金/矿山通用机械矾、 GM沁Mcln|lltrg记ul&M;nc Jndustw l 一、前言.虽然风机自动停机了,但是煤气已经着火了。 内蒙古霍煤通顺碳素有限公司焙烧车间使用的 燃料为自产的伴水煤气,因工艺原因,生产出的煤 气压力不能直接用于燃烧,需要将压力从5kPa增加 到50kPa,供燃烧系统使用。流量为l万m3/h。用于 增加压力的设备为煤气加压风机。所以,煤气加压 风机是否稳定运行,将直接影响车间的生产是否稳 定。 二、事故原因 1.事故介绍 两次着火经过大致相同,是操作工在监视控 制盘时,发现二号煤气加压风机压力增高,几分钟 后,润滑系统压力开始降低,轴瓦温度开始升高, 直到超温跳车。到现场后发现二号煤气加压风机前 轴端着火。灭火后拆开端盖后,发现轴瓦、止推 瓦、叶轮密封已经烧毁。 2.原因分析 1)着火三要素:可燃物、助燃物、火源。现 场煤气为可燃物,现场在空气中,存在助燃物。关 键是火源。查找火源是风机着火的关键。 2)第一次着火前,电工在车间上方维修检修 桥式起重机,怀疑是电工操作不当,引起打火而造 成的着火,电工说当时只是巡视,没有操作。参会 分析人员认为是电工怕承担责任,而不敢承认。整 改措施主要是围绕不出现打火进行的。主要针对将 电气线路进一步检查,加压风机运行时严禁进行电 气方面的工作等。 3)第二次着火前,现场没有任何人进行任何 工作。本次事故,引起了公司的高度重视,组织公 司范围内的相关当班人员,参加事故分析,分别介 绍着火前自己的工作内容。发现着火前,都是焙烧 车间燃烧架移炉,煤气用量骤减,使煤气加压风机 压力突然增高,流量突然降低,靠加压风机的引流 管,不能解决这种突然变化,形成憋压致使叶轮向 止推瓦增加压力,造成止推瓦温度升高,润滑系统 的润滑油不能将止推瓦急剧增高的热量带走,形成 千磨,直至温度升高到引燃煤气,开始着火,当轴 瓦测温系统检测到跳车温度时,煤气已经着火了。 三,整改措施 1)建立移炉联系制度,要求焙烧车间操作人 员在移炉前,先告知煤气加压风机操作人员,煤气 加压风机操作人员将煤气加压风机输出压力降低到 20kPa以下后,再告知焙烧车间操作人员进行移炉, 焙烧车间操作人员移炉后,再通知煤气加压风机操 作人员,将煤气加压风机压力提升到35kPa左右,焙 烧车间操作人员点火,点火后,告知煤气加压风机 操作人员将煤气加压风机压力提升到50kPa左右运 行。 2)在加压风机操作室安装煤气加压风机流量 显示器,时刻观察到煤气流量的变化情况,如果有 流量突然变化,马上降低煤气加压风机的输出压力 和流量。使煤气加压风机的输出压力不长时间超过 50kPa运行。 3)定期对煤气加压风机的联锁跳车装置进行校 验,发现问题,及时处理。 4)完善煤气加压风机的运行记录,包括各个系 统的温度、压力、流量、振动及位移等参数,要求 按时、准确。 5)加强对煤气加压风机现场的巡视频次,要求 每30min进行一次。 四、结语 通过第二次整改措施的实施,煤气加压风机没 有再出现过着火现象,同时延长了煤气加压风机的 检修周期,由原来的3个月,到现在的6个月,大大 减少了维修成本。 希望对有类似生产设备的地方,能够有所帮 助,加压风机着火以及轴瓦、止推瓦、叶轮密封等 频繁损坏,原因都与负荷突然变化形成憋压有关。 GM(收稿日期:2016/06/04)
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