1 主题内容与适用范围
1. 1主题内容
本标准规定了正拱形金属爆破片型式、公称通径、爆破压力范围等。
1. 2适用范围
本标准适用于压力容器、管理或其他密闭空间的超压泄放。
其中正拱普通型、正拱带托架型、正拱带加强环型、正拱带双加强环型、正拱带加强环和托架型爆破片的系统最高工作压力不超过爆破压力的70%。当工作压力为脉动压力时,不超过爆破压力的60%。正拱带托架型和正拱带加强环和托架型爆破片能承受一定的背压差。正拱刻槽型爆破片系统最高工作压力不超过爆破压力的85%,并且爆破后无碎片。
本标准不适用于因爆破片的存在而不利于泄放的压力系统。
2 引用标准
GB567 拱型金属爆破片技术条件
GB12353 拱型金属爆破片装置分类与安装尺寸
3 代号
L—纯铝;
N—纯镍;
S—奥氏体不绣钢。
4 型式与参数
a. 正拱普通LP型爆破片的型式与参数见图1和表1。
b. 正拱普遍LPB型爆破片的型式与参数见图2和表2。
c. 正拱带托架LZ型爆破片的型式与参数见图3和表3。
d. 正拱带托架LZB型爆破片的型式与参数见图4和表4。
e. 正拱带加强环LH型爆破片的型式与参数见图5和表5。
f. 正拱带加强环LHB型爆破片的型式与参数见图6和表6。
g. 正拱带双加强环LHHB型爆破片的型式与参数见图7和表7。
h. 正拱带加强环和托架LHZB型爆破片的型式与参数见图8和表8。
i. 正拱刻槽LC型爆破片的型式与参数见图9和表9。

图1
表1 LP型爆破片在20℃下的设计爆破压力范围 MPa

注:括号内规格尽量不采用

图2
表2 LPB型爆破片在20℃下的设计爆破压力范围 MPa

注:括号内规格尽量不采用

图3
表3 LZ型爆破片在20℃下的设计爆破压力范围 MPa

注:括号内规格尽量不采用。

图4
表4 LZB型爆破片在20℃下的设计爆破压力范围 MPa

注:括号内规格尽量不采用。

图5
表5 LH型爆破片在20℃下的设计爆破压力范围 MPa

注:括号内规格尽量不采用。

图6
表6 LHB型爆破片在20℃下的设计爆破压力范围 MPa

注:括号内规格尽量不采用。

图7
表7 LHHB型爆破片在20下的设计爆破压力范围 MPa

注:括号内规格尽量不采用。

图8
表8 LHZB型爆破片在20下的设计爆破压力范围 MPa

注:括号内规格尽量不采用。

图9
表9 LC型爆破片在20以下的设计爆破压力范围 MPa

5 命名
5.1组成

爆破片装置标记项目按GB12353中4.3标记方法标记。其中包括型式代号、爆破片组件结构特征代号、夹持器特征代号、公称通径、设计爆破压力、爆破温度、爆破膜材料项目按第3章代号标记。
5.2示例
a. 正拱普通LP型爆破片
公称通径50mm,设计爆破压力6MPa,爆破温度300℃,爆破膜材料为00Cr17Ni14Mo2的爆破片:LP50-6-300-S
b. 正拱普通LPB型爆破片
公称通径80mm,设计爆破压力3MPa,爆破温度380℃,材料为N6的爆破片:LPB80-3-380-N
c. 正拱带托架LZ型爆破片
公称通径150mm,设计爆破压力1.5MPa,爆破温度400℃,爆破膜材料为0 Cr17Ni12Mo2有背压差的爆破片:LZ150-1.5-400-S
d. 正拱带托架LZB型爆破片
公称通径100mm,设计爆破压力2MPa,爆破温度50℃,爆破膜材料为0 Cr17Ni12Mo2有背压差的爆破片:LZB100-2-50-S
e. 正拱带加强环LH型爆破片
公称通径200mm,设计爆破压力1.5MPa,爆破温度80℃,爆破膜材料为0 Cr17Ni12Mo2的爆破片:LH200-1.5-80-S
f. 正拱带加强LHB型爆破片
公称通径40mm,设计爆破压力3MPa,爆破温度150℃,爆破膜材料为00 Cr17Ni14Mo2的爆破片:LHB40-3-150-S·S
g. 正拱带双加强环LHHB型爆破片
公称通径40mm,设计爆破压力4MPa,爆破温度20℃,爆破膜材料为00 Cr17Ni14Mo2爆破片:LHHB40-4-20-S
h. 正拱带加强环和托架LHZB型爆破片
公称通径50mm,设计爆破压力2.5MPa,爆破温度100℃,背压差0.1MPa密封要求很高,爆破膜材料为0 Cr17Ni12Mo2的爆破片:LHZB50-2.5-100-S
i. 正拱刻槽LC型爆破片
公称通径150mm,设计爆破压力1MPa,爆破温度120℃,爆破膜材料为N6,可前置于安全阀的爆破片:LC150-1-120-N
附加说明:
本标准由中华人民共和国劳动部提出。
本标准由劳动部锅炉压力容器检测研究中心技术归口。
本标准由航空工业总公司成都航空仪表公司负责起草。
本标准主要起草人刘洪钊、徐升鸿、甘晓东、冯庆、王新业、刘天明、刘勇。