（3）运行中注意事项：

　　①严格按信号操作，信号不清不开车，神志不清不准上岗，不准由非司机人员代替上岗；

　　②起动前必须看清钢丝绳是否松绳太多，否则应先拉紧到适当程度；

　　③起动时，松闸与紧闸必须平稳过渡，不得猛松狠闸。向下运行时，松绳速度与推车速度相等，不得松绳太多，防止在过变坡点时，造成严重的松绳冲击，甚至发生断绳跑车事故；

　　④正常运行中，两手应不离开制动手把，精力集中，严禁与他人交谈；

　　⑤运行中密切注视排绳情况。钢丝绳不得有打结、扭绕、堆挤现象，绞车不得有跳

　　动扭摆情况。注意电动机的运行声响，发现异常立即停车；

　　⑥下放重物时，严禁电动机不给电松闸放飞车；

　　⑦电动机运转后，严禁两个刹车手把同时刹住。同时也严禁在两个刹车手把处于刹车位置时，按动起动按钮；

　　⑧提升负荷（重载车数）不准超过规定要求。

　　（4）停车后的要求：

　　①停车后，若较长时间不用，应切断电源，闸死滚筒；

　　②检查紧固各部零件，清扫环境卫生，坚持在现场交接班。

　　3. 操作防爆液压绞车

　　（1）开车前必须检查下列项目：

　　①检查油箱油位，不得低于油标上规定的高度；

　　②检查油温，不得高于55℃；

　　③检查冷却水是否畅通，水压不得高于0.3MPa；

　　④检查操作台压力表是否正常，操作手把是否处于零位，油箱前的两个球阀是否处于开启位置，液压管路是否漏油；

　　⑤检查过卷开关、紧急脚踏开关是否灵敏可靠；

　　⑥检查电压表指示是否正常。启动双联叶片泵后，察看旋转方向是否正确，各油压表指示分别应为：操作压力2.0~2.5Mpa,补油压力1.0~1.2MPa背压压力0.8~1.0Mpa,
制动压力5.5~6.0MPa；

　　⑦检查电液阀是否打开，其行程为10mm。

　　（2）运行中注意事项：

　　①必须按下列顺序开车和停车：

　　开车：先开辅助泵，后开主泵。

　　停车：先停主泵，后停辅助泵。

　　②盘形闸的松闸与施闸：

　　松闸：操作手把位于中间位置，紧握手把上的鸭嘴把，提起拉杆，打开行程调节器，制动油缸充油，盘形闸松闸。

　　施闸：随时松开手柄上的鸭嘴把，将手柄推（或拉）回到零位，行程调节器阀在弹簧的作用下被关闭，盘形闸失油而施闸。

　　③听清开车信号，将操作手把慢慢推向前（或向后拉）。不可猛拉猛推。深度指示器指示到停车位置时，操作手把再慢慢回到零位。滚筒停止后，放松鸭嘴把，则绞车被
闸死；

　　④运行中出现矿车脱轨掉道事故时，应及时停车。复轨需要拉车时，操作要缓慢平稳。当油压超过额定压力时，不允许强拉。非紧急情况不得使用紧急制动开关。如果遇
到突然停电或紧急情况而使用紧急制动开关停车后，应对受猛拉力的一段钢丝绳等受力部位进行检查，确认无误后，才能继续投入运行。