1、熟知炉前所有工种的安全操作规程,上岗前穿戴好劳动保护用品.
2、接班后详细检查所有设备的安全运行情况.特别是氧气、氮气、高压水及各部冷却水,有问题立即通知有关人员检查修理.
3、新开炉、补炉第一炉倒渣和出钢时,炉口正面一律不准站人或行走,炉前指挥要果断.必须待炉子停稳后,炉内反应平稳方可取样、测温.
4、当班炉长要经常检查托圈,防止发生重大事故.
5、每炉钢水出完溅渣后,必须将炉内残渣倒净,严禁在无安全措施的情况下留渣操作.
6、转炉炉龄进入补炉期后,应经常检查炉衬损坏状况,防止漏炉事故的发生.
7、吹炼过程必须严格执行工艺规程，严禁低于0.65MPa炼钢或擅自调大氧压,吹炼过程发现不正常火焰、烟气和声音,应马上采取措施提枪、停氧,通知相关人员处理.
8、样勺拨渣必须用干木板，渣子粘稠时严禁用力过大,不准对人,以免烫伤.
9、煤气区严禁逗留,炉前以上平台必须两人携报警仪.
10、设备漏水,炉坑积水,严禁炼钢,炉内有水严禁动炉,待水分蒸发完后方可缓慢向后动炉,确认炉内无积水时应由炉长、厂安全员及当班调度三方共同进行并采取措施.
11、检修设备时严禁在操作台附近休息,挡火门道轨必须保持畅通,严禁积渣以防掉道,严禁顶、撞.以防损坏挡火门及电缆等设备.