1. 对设备的机械、电气、各操纵手柄、防护装置以及当班需用的工、量、卡具等进行全面检查，保证良好，并按规定加油润滑。
2. 装夹的刀具必须紧固，刀具不合格、锥度不符不得装夹。
3. 工作前应正确计算各挂轮架的齿轮的齿数，啮合间隙要适当，选用的齿轮其啮合面不应有划痕堆顶及油污。挂轮架内不得有工具和杂物，同时根据齿轮铣削宽度调整好刀架行程挡铁。
4. 使用的扳手必须用合适的规格，用力要适当。
5. 工作前应按工件材料、齿数、模数及滚刀选用合理的切削用量，并根据加工直齿和斜齿的不同调整好差动离合器，以免发生事故。
6. 操作工不得自行调节各部位配合间隙。
7. 多工件堆积切削时，其相互接触面间要平直清洁，不得有铁屑等杂物。
8. 当切削不同螺旋角时，刀架角度搬动后应固紧。
9. 不得机动对刀和上刀，当刀具停止进给时，方可停车。
10. 工作中要经常检查各部轴承的温升，不许超过50℃，在大负荷时应注意电机的温升。
11. 有液压平衡装置的设备，在顺向切削时应注意按机床规定调整好液压工作压力。
12. 加工少齿数齿轮时，应按机床规定计算，不得超过工作台蜗杆的允许速度。
13. 必须经常检查并清除导轨及丝、光杆上的铁屑和油污。清扫铁屑应采用专用工具，并在停车时进行。
14. 应把滚刀托架放在适当位置固定，防止过松或过紧导致加工出来的齿轮不合格或损坏设备。