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岗位风险评估

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更新时间: 2021年04月21日
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natuzzigroup 目的:识别公司各个门的危险源并进行评估,确认重点危险源并定目标进行管栏,使所有危险源均在可控范围内,规公 司安全风险 一、公司危险源识别及评估 安全卫生风险评价公式:风险(R)=发生频率()严重性C或然率P 1.发生频率()评分: 评分项目 分 发3年以上或未发生过 生大约1-3年发生1次 大约每年发生1次 率大约每年发生数次 12345 大约每月曾发生1次至数次 2.严重性(C)评分: 环境事件 财产损失 人员安全 人员健康 生产失 (或中毒) (B:元 (停工日数) 评分 无明危害 不会造成感官上的不适无明星污染或对人造成无实质的先不会造生产上的停工1 伤害 可能有医疗的需求可能造感官上轻微不舒服范围局限于单一设备附近3.000元以下工天数在三日(含4 以下 可能导暂时性可能造成感官上明的不舒范围及于工作区域附近3.000元以上停工天数三日(不含8 能(伤害 (员工曾反映)(例如工作楼面) 10.000元以下三日 可能导永久性先作可能造威必要的医疗,但范围扩及厂内其它工作区10000元以上停工三十日至半年 16 能(伤害 可在当医疗后恢复机能 域(如该工作楼面以外)50,000元以下 可能导死长期工作可能造成水久性的范围扩厂区以外50,001元以上工天数在半年以上32 职业病 3.或然(P)评分 natuzzigroup 评分项目 评分 或本单位与其它同性质单位均未发生过事故 1.0 然本单位发生过,但在其它同性质单位发生过事就 1.2 率本单位发生过事放,但在其它同性质单位未曾发生过1.4 本单位与其它同性质单位均发生过事故 1.6 4.风险等级判断: 风险等级高度风险 中度风险 低度风险 轻微风险 等级代号1 3 4 风险评分大于50分 40~49分 20~39分 小于19分 采取施立即采取控制措施需在限期内采控制措施可考虑采取适当施加上控制可接受的风险 5.识别机评估表 态 时态 危险价 在的 是否重点 2在来源备 猜识部位及内容危险危害因素可能导致的事正过观事 木料料木材不合理物体打 412 2-木料加料规使用车本辆事 :6 C开料作业操作机器机械伤 16161024 开料作业安全装置失效机械伤害 2161444 5开料作业 机械障 机械伤 2161444 6料作业 机械 触电 :16:16 1444 香香 7木料运操作方式不当伤伤 料搬穿安全 丽 木料正用电梯电事 161292 3机转声 否 332161536是 1F-y车充电未合理充电 触电 1616 在车间火 12 :321234 或烟 火 13F料木 夹伤、伤 16192 搬运 操作不当 伤等 14装作业 操作不当 检钉伤 54163 15F装作业未穿全 伤 414448 16A作业未戴护物体弹伤 4 316384 17组作声,粉生 联业病 332161536是 1Fa-组装作业 使用压缩空气吹 身体 耳朵吹 14224 9FA打未防护物体伤 16384 F 操作不当 枪 541632西 打细声,粉生职业病 32161536 22样板作违规操作机器械伤害 46163024 23样板制作安全装置失效机械伤害 2161444香 24T样板制作 机械障 机械伤害 2361444 25-板制 机械障 触电 116:16 26T-样板制作声、职业 161024 2未使用防子伤 16384 2T后 搬运不当 相伤 81616 29T后未穿安全 压 381634西 30P作业连规使用车辆事 8129春 3-切作业操作不 614102 包未使旁品业 32 包装 操作不当 34612 包 未穿安全伤、伤 216256 58 包装 刀具使不当 伤 21625 59 装箱 操作不当 伤 3416192 60 装箱 来穿安全鞋压伤,研伤 216256 6 装 刀具使用不当 伤 21256 物流仓又车使用不当车辆伤害 3212香 物流仓 叉车充电 触电 :32:32 否 物仓 物体搬运伤,压伤 216256香 物流仓库 高处作业 高处落 321234西 皮仓库 叉使用不当车辆伤害 32123香 6 皮仓库 叉车充电 触电 323 6仓库 物体搬相伤、压伤 21256 69仓 处作业 高处 3234 70 维修 操作不当 触电 2614 修 操作不当 机械伤害 381.6384 nn 修 获高作业 高处落 √:3212384 办公室电器设备的使用触电 √:1612192 办公室 刀具的使用 制伤 :1612192西 全公司 违动 者吸烟 火灾事 :3216512 全公司 行走不当 倒 216256否 全公司 车辆行驶 车辆伤害 116:16 序危险源描述 现状 实施部门 号 目标 措施 主管部门相关部门责任人 1.员工违章操 1.对员工做安全教育培训,要求按章作业; 作使用机 2.维修部负责定期对机器进行维护保养 木工开 降低机械伤3.员工发现有机械故障,立即停止使用并上 料、包 1机械伤害器,造成机害事故发生 械伤害; 报部门主管、主管应立即通知维修部进行EHS工 王晓乐 2机器故障造率 维修,并在确认维修合格后方可使用; PP、 成伤害 4.EHS开展每日安全检查,发现有问题的 维修部 机器立即停用,并联系维修部进行维修; 1.做好员工的岗前、岗中、离岗职业健康体 检 2.定期请有资质的厂商对车间环境进行检 2职业危害噪声车间存预防,避免 测 岗位 在职业危害职业病的发3.按时发放劳防用品,并监督员工佩戴使 EHS 风险 生 用 EHS FC、FA杜德刚 4.对员工进行职业健康教育培训 5.对岗中体检发现有问题的员工,组织对其 调岗。 1.每日开展防火安全巡查,对发现的问 公司存在发 题及时告知部门进行整改; 3火灾事故生火灾的可控制火灾事2.严格控制动用明火作业及吸烟活动 故率为零。3.对使用化学品的员工进行安全培训 EHS全厂各 部门王晓乐
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