动火维修工程计划的组织措施中应包括以下内容:
1)管道名称,施工地点和施工日期,动火作业的开始和结束时间,工序明细表;
2)安全岗、施工机具、通信设备、施工人员的布局,参加施工的全体人员名单、职务和负责的工作;
3)管道的线路设备、自动装置和电化学保护装置的停开程序;
4)管道动火作业区详图;
5)准备工作的性质和工作量;
6)修复后的试验方案;
7)安全防火技术措施。
施工方案和作业区的布置图事先必须使全体施工人员了解清楚。
事故抢修中,排空和切断干线多在土方工程之前,为尽量缩短停气时间,绝缘和回填可放在管道恢复输送之后。在任何情况下施工点与有关部门的通信联络必须在动火前装设就绪。
图1-13-7 是一种更换管道的操作坑。切换管段的工作可参考下列步骤:
1)参照图1-13-7按更换段长度开挖主作业坑,管道两侧至坑壁底线的距离不应小于0.6m,坑壁斜度视土壤致密程度而定。坑顶边缘至堆土边线的距离应保持0.7m;
2)距主操作坑两端10m以外开挖隔离球孔坑,坑底尺寸不应小于1.5m×1.5m,至露出管道上半部为止;
3)关闭前后切断阀,用放空阀将管道内的气体排放,控制在100~200Pa范围(用U形管差压计测量),此剩余压力可通过旁通管放空阀加以调节;
4)开隔离孔时,应保持向心的切割斜度,以免切下的部分落入管内。切口完毕后,在四周涂上泥浆,并用湿石棉毡覆盖;
5)由隔离球孔向切换段的一侧放入隔离球,充空气,用它把管内空气隔断;
6)开主操作坑内切换管段的吹扫口,用压缩空气(最好用惰性气体)吹扫两隔离球之间的天然气,并用仪表控测吹扫结果;
7)完成上述准备工作,确认无燃烧、爆炸之虞后,进行动火作业(切割、组装和焊);
8)主坑作业完毕后取隔离球时,先掩盖一侧,敞开另一侧,利用管道气体把管段内空气排出,并用仪器检查排气的结果;
9)用预先制好的盖板封堵隔离球孔。
动火作业用的隔离球可用1.5mm厚,扯断强度在15MPa以上,伸长率为500%的橡胶材料制作。隔离球(图1-13-8)可作成四种规格,公称直径为300、500、700、1000mm,有这四种规格即可满足直径300~1000mm管道的作业需要。其参考尺寸如表1-13-2。
规格 | 适用管径/mm | 叠平尺寸/mm | 辨数 | 嘴子长度/mm | 安放孔直径/mm | |
长度L | 宽度B | |||||
300 | 325~426 | 471 | 235 | 4 | 1000 | 110~160 |
500 | 529~630 | 785 | 392 | 4 | 1200 | 160~210 |
700 | 720~820 | 1100 | 366 | 6 | 1400 | 210~260 |
1000 | 1000~1200 | 1570 | 523 | 6 | 1400 | 260~310 |
开隔离球孔前为了检查管内压力是否处于允许操作的范围,可先用手摇钻在管顶开一个φ3~4mm的小孔,用一块带嘴的与管壁形状一致的椭圆弧形板把管道与U形管差压计连接起来(如图1-13-9)。隔离球放入管内后用压缩空气(最好用氮气或二氧化碳气)鼓起。球内压力(充气压力)保持3.5~5kPa,此压力用U形管差压计监视,并用导管连接三通上的阀门加以调节(图1-13-10)。在施工的全过程中,必须有人监视隔离球,因为这与主操作坑工作人员的安全至关重要。
整个管道的压力监视对施工安全也十分重要。动火段两端关闭了切断阀,至少应有二人值班,配备电话机与施工点联系。其职责是:观察干线切断阀另一侧的压力变化,保证阀严密关闭,与施工点经常联系,报告阀两侧压力,观察放空管口的排气状况,按施工组织者的指示完成其他工作。
放空过程中由于两端放空管口的高差,较低端首先与外界平衡后,空气将倒流进排气管。因此,当管道压力降至0.1MPa以下,就应注意U形管压力计的指数和放空管口的排气情况,一达到预定压力,应立即关闭放空阀。
切下管段时一端切口垂直管道轴线,留下一端用手工切成斜口,以便提取。切除段移开以后,再把斜口切成带坡口的直口。换上去的管节长度应不小于管子直径(最短不得短于500mm)。焊口间隙对壁厚8mm以下的管子为2.0~3.0mm,8~10mm者为2.5~3.5mm,11mm以上者为3.0~3.5mm,错口不应大于管子壁厚的25%。