1、概述
2、技术性能
3、使用规程
3.1交班人员必须在交班前将推焦机各部清扫干净,各润滑点要加足润滑脂,各连接螺栓要紧固齐全。
3.2接班人员必须主动向交班人员询问并共同复查设备、清扫润滑紧固情况,检查各部转动机构是否良好,并由接班人员空载试车,确认无误后方可接班。
3.3各机构严禁超行程使用,如发现各部限位装置失灵,立即通知检修人员进行复修。
4、维护规程
4.1定期检查:
4.1.1每周检查一次走行传动装置,连接螺栓紧固情况,每天监听一次减速机,走行轮的运行响声。每半个月检查一次闸瓦间隙及闸皮磨损情况,每月检查一次走行轮磨损情况,每班检查一次轴瓦润滑情况。
4.1.2每班监听一次推焦传动装置的构件有无裂纹,短裂,监听一次减速机响声,检查与紧固连接螺栓,检查一次润滑情况,检查一次辊子的运动情况,每半个月检查一次闸瓦间隙和闸皮磨损情况,发现问题及时处理。
4.1.3每班检查一次平煤装置连接螺紧固情况,检查一次润滑情况,监听一次减速机运转声音,检查一次钢绳紧固,松弛磨损情况;检查一次制动器功能;每月检查一次平煤杆弯曲变形情况。
4.1.4每班检查一次空压机连接螺栓、润滑情况,监听空压机运转响声,测温一次;检查一次安全阀、油水分离器,每月检查一次贮气罐有无裂纹,管路是否连接可靠或泄露。
4.2设备的调整紧固
4.2.1每部螺栓、弹簧垫、垫圈的必须齐全、完整和紧固,其规格不得任意改动,螺栓连接的部件不得随意改为焊接。
4.2.2司机必须每班检查一次主要机台或构件的地脚螺栓紧固情况,如发现松动应立即紧固。
4.2.3检修工人定期检查的项目应认真检查,发现隐患及时处理。
4.3润滑制度
4.3.1推焦机各部润滑分稀油油池润滑和干油润滑。
4.3.2稀油润滑要求牌号正确,油质合格,油量适当,油面保持在油标上下刻线之间。按时添润滑油。干油润滑按规程进行:
4.3.2.1每班要往各加油点注油一次。
4.3.2.2装油时,注意油脂情况,严防空气进入。如有空气进入时,卸掉压力表及丝堵将空气排出。
4.3.2.3注油时,要注意油针是否能全部出来和进去,如不一致,说明管路及给油器堵塞,应及时排除。
4.3.2.4个润滑系统应保证完整可靠,如有缺陷应及时补充。
4.4设备清扫制度
每班下班前吹风清扫设备各部的焦碳末、煤粉、灰尘,擦抹本区域或负责的设备、玻璃、机台面,做到设备无灰尘、无油污、机器光、点机亮、无杂物、无死角。
表1—1 推焦机各部润滑表 | ||
润滑部位名称 | 润滑油名称 | 润滑周期 |
走行轮 | 黄油(锂基脂) | 每3个月加油一次 |
走行减速机 | 30#机油(N46) | 每1个月加油一次 |
推焦减速机 | 30#机油(N46) | 每1个月加油一次 |
提门伸缩器 | 黄油(锂基脂) | 每1个月加油一次 |
移门伸缩器 | 黄油(锂基脂) | 每1个月加油一次 |
上、下机头 | 30#机油(N46) | 每1周加油一次 |
IVF—2/8空压机 | 19#空压机油 | 每1周加油一次 |
推焦机主齿轮轴座 | 黄油(锂基脂) | 每1个月加油一次 |