一、应设专人对气体灭火系统进行日常维护、保养、维修，并定期进行检查测试。
        二、非专业人员禁止进入气体钢瓶间，未经专业培训人员禁止触摸气体灭火系统的任何零部件，操作人员须经过培训合格后方可操作。
        三、钢瓶间的适用环境温度为：-10℃～50℃，相对湿度≤95%（40℃±2℃）。
        四、灭火系统的瓶组架、集流管、高压气管必须安装牢固，系统不得受到震动和撞击。
        五、气体钢瓶在换气运输过程中，应轻装轻卸，防止碰撞、卧置、倒置，避免接近热源。
        六、在日常维护、保养或进行周期检查时应严格按照操作程序，确保防止灭火剂的误喷。
        七、每月应进行外观检查，气体钢瓶无损伤、表面无锈蚀、保护涂层完好、容器阀上的保险销及铅封应保持完整。
        八、每月应对气瓶压力进行检查，启动瓶氮气的压力指示值应在5MPa 以上，储气钢瓶压力应在绿色区域内，如发现有压力不足气瓶应及时进行补气，气瓶补气应选择正规的专业厂家。
        九、启动瓶、气体钢瓶、分区输气管应有明确的分区标识。
        十、气体灭火系统启动使用后，必须联系专业厂家对电磁阀更换新膜片、启动钢瓶重新充装启动气体、将被释放过的选择阀复位、检查单向阀是否复位、容器阀恢复原工作状态、所有拆卸过的管路，必须安装正确，保证密封。
        十一、每年应二次对本气体灭火系统进行全面检查。具体检查内容和要求除按月检查规定外，还包括：
        1、防护区的开口情况、防护区的用途及可燃物的种类、数量、分布情况，应符合原设计规定。
        2、灭火剂储瓶间设备、灭火剂输送管道和支、吊架的固定，应无松动。
        3、压力软管，应无变形、裂纹及老化现象。
        4、各喷嘴孔口应无堵塞。
        5、灭火剂的输送管道有无损伤与堵塞现象。
        6、对每个防护区进行一次模拟自动启动试验，如有不合格项目，则应对相关防护区进行一次模拟喷气试验。
        7、用标准压力显示器检验储瓶内压力和检漏用压力显示器的准确性。
        十二、每五年一次对本系统进行一次全面检查，检查内容和要求除按月及年检查规定外，还应包括：
        1、对管网系统进行强度和气密性实验。
        2、对管网阀件及启动瓶组件进行拆洗重装、重新实验。
        3、对全系统重新进行调试。
        十三、对系统检查维修后，应规范填写检查维修记录并归档。