5 试验方法
　　5．1松密度
　　5．1．1仪器
　　天平：感量0.2g;
　　具塞量筒：量程250mL，分度值2.5mL；
　　秒表：精度0．1s。
　　5．1．2试验步骤
　　5．1．2．1称取干粉灭火剂试样100g，称准至0.2g，置于具塞量筒中。
　　5．1．2．2以2s一个周期的速度，上下翻转量筒10个周期。
　　5．1．2．3将具塞量筒垂直静止3min后，记录试样的体积。
　　5．1．3结果
　　松密度按式（1）计算：
　　D_b=m₁/V……………………………………（1）
　　式中：D_b——干粉灭火剂试样的松密度，g／mL；
　　m₁——干粉灭火剂试样的质量，g；
　　V ——干粉灭火剂试样所占的体积，mL ；
　　取三次试验结果的平均值作为测定结果。
　　5．2粒度分布
　　5．2．1仪器、设备
　　秒表：精度0.1s；
　　托盘天平：量程0－200g ，感量0.2g;
　　ZS－AⅡ型震筛机：摆动次数285±10次／分，震击次数32±1次／分，震击高度2－8mm连续可调；
　　套筛：直径200mm，网孔尺寸分别为125μm、63μm和40μm，一个盖和一个底盘。
　　5．2．2试验步骤
　　5．2．2．1称取干粉灭火剂试样20g，称准至0.2g，放入125 μm顶筛内，下面依次为63μm、40μm筛和底盘，盖上顶筛。
　　5．2．2．2将套筛装在震筛机上，震动10min。
　　5．2．2．3分别称量留在每层筛上和底盘中的干粉灭火剂质量。
　　5．2．3结果
　　干粉灭火剂在每层筛和底盘中的质量百分数按式（2）计算：
　　X＝m₂/m₃×100……………………………………（2）
　　式中：X——干粉灭火剂在每层筛或底盘中质量百分数，％；
　　m₂——干粉灭火剂在每层筛或底盘中的质量，g；
　　m₃——干粉灭火剂试样的质量，g。
　　取回收率大于98％的三次试验结果平均值作为测量结果
　　5．3斥水性
　　5．3．1仪器、试剂
　　干燥器：直径240mm；
　　培养皿：直径70mm；刻度移液管：0.5mL；
　　氯化钠：化学纯。
　　5．3．2试验步骤
　　5．3．2．1在培养皿中放入过量的干粉灭火剂试样，用刮刀刮平表面。
　　5．3．2．2在贴近干粉表面的三个不同点各滴0．3mL的蒸馏水。
　　5．3．2．3将培养皿放在温度为20±5℃盛有饱和氯化钠水溶液（相对湿度75％）的干燥内1h。
　　5．3．2．4取出培养皿，逐渐倾斜，使水滴滚落。
　　5．3．3结果
　　观察干粉灭火剂试样若无明显吸水现象，水滴自由滚落、不结块，即为斥水性合格。
　　5．4抗结块性
　　5．4．1仪器、设备、试剂
　　震筛机：与5．2．1相同；
　　恒温恒湿系统：恒温恒湿箱或饱和氯化铵溶液的增湿系统；
　　针入度仪：符合GB 4509规定，精度0．1mm，标准针质量为50．00±0.05g;
　　电热鼓风干燥箱：控温范围0－200℃，精度±2℃：
　　

　　秒表：精度0．1s；
　　氯化铵：化学纯。
　　5．4．2试验步骤
　　5．4．2．1在三只干燥、洁净的烧杯中，装满干粉灭火剂试样。
　　5．4．2．2放在震筛机上，用夹具夹紧，震动5 min。
　　5．4．2．3在温度为21±3℃,相对湿度为78％的条件下增湿24h。
　　5．4．2．4移入温度为48±3℃的干燥箱中24h。
　　5．4．2．5用针入度仪测其针入度。测定时，针尖要贴近试样表面。针入点之间、针入点与杯壁之间的距离不小于10mm。针自由落入试样5s后记录针入深度，以毫米表示，每只烧杯测三个针入点。
　　5．4．3结果
　　取三个烧杯试验结果的平均值作为测定结果。
　　5．5耐低温性
　　5．5．1仪器、设备
　　低温试验仪：控温范围0－－78℃，精度±1℃；
　　试管：Φ20×150mm；
　　托盘天平：量程0－200g；，感量0.2g；
　　秒表：精度0.1s。
　　5．5．2试验步骤
　　5．5．2．1称取干粉灭火剂试样20g，称准至0.2g，放入干燥、洁净的试管内。
　　5．5．2．2将试管加塞放入－55℃环境中1h。
　　5．5．2．3取出试管使其在2s内倾斜，直至倒置。用秒表记录试样全部落到有塞端的时间。
　　5．5．3结果
　　取三次试验结果的平均值作为测定结果。
　　5．6电绝缘性
　　5．6．1仪器、设备
　　试验杯（见图1）：试验杯有一对安装在同一轴线上的圆盘形平板电极，杯体由不吸湿的高绝缘性材料制成。 圆盘形电极任何部位与试验杯的距离不小于13mm。试验杯的顶部与圆盘形电极顶部距离不小于32mm。试验杯设计应便于拆卸、清理和磨光，且能使两个圆盘形电极间距离容易调节。
　　

　　图1电绝缘杯
　　1一香蕉插头；2一杯体；3－挡片；4，5－电极；6－调节螺母；7－调节垫片；8一垫片；9一弹簧垫片；l0一紧固螺母
　　圆盘形平板电极由抛光的黄铜板制成，直径为25mm，厚度不小于3mm，边缘成直角，两电极板间距为2.50±0.01mm
　　升压变压器:由一个适当的低压电源供电 输出电压可连续升到5kV以上；
　　CS-50Ⅱ型跌落试验台:最大跌落高度30mm，最大允许负荷50kg， 频率范围 0~1.667Hz连续可调，下落加速度大于9.3m／s²
　　5．6．2试验步骤
　　5．6．2．1将试验杯装满干粉灭火剂试样，放在跌落台上夹紧。
　　5．6．2．2以1Hz的频率，下落高度为15mm，自由落到脉冲加速度范围为 320－750m／s²的固体表面上500次，使干粉灭火剂试样震实。
　　5．6．2．3将试验杯安装在升压变压器上，在漏电流1mA 档的状态下迅速升压直至击穿为止。
　　5．6．3结果
　　取三次试验结果的平均值作为测定结果。
　　5．7喷射性能
　　5．7．1仪器、设备
　　2．25kg干粉专用喷射器（见图2）：
　　喷射器容量：2.25kg;推进气体（CO₂）40±4g：
　　喷射器内长度：375mm；喷射器内径90mm；
　　喷射管内径：10mm：喷嘴直径4.25mm；
　　CS－50Ⅱ型跌落试验台：与5．6．1相同；
　　电热鼓风干燥箱：控温范围0－200℃，精度±2℃：
　　台秤：量程0－100kg，精度0．05kg。
　　5．7．2试验步骤
　　5．7．2．1将质量为2250×D_b±10g 的干粉灭火剂试样装入专用喷射器，（其中D_b为试样的松密度)并将空二氧化碳贮气瓶装到喷射器的器头上，然后把器头紧固在专用喷射器上。
　　5．7．2．2将喷射器固定在跌落试验台上。
　　5．7．2．3以0.417Hz的频率，从25.0±1.5mm高度，跌落250次。
　　5．7．2．4将喷射器放在49±2℃干燥箱中8h。
　　5．7．2．5取出喷射器，立即装上已充装40±4g的CO₂贮气瓶，固定好喷射器器头。
　　5．7．2．6充压5s后开始喷射，直至压力消失。
　　5．7．2．7称量喷射器内剩余的干粉灭火剂质量。
　　

　　图2
　　1－出粉管；2－出粉接头；3－胶管总成；4－瓶体；5－箍带；6－CO₂气瓶；7一器头总成；8－铅封；9－保险丝；10－自攻螺丝；11－压把总成；12－干粉灭火剂
　　5．7．3结果
　　喷射率按式（3）计算：
　　B＝（m₄－m₅）/m₄×100……………………………（3）
　　式中：B——干粉灭火剂试样的喷射率，％；
　　m₄——喷射前喷射器内干粉灭火剂的质量，g；
　　m₅——喷射后喷射器内干粉灭火剂试样的质量，g。
　　取三次结果的平均值作为测定结果。
　　5．8灭火效能
　　5．8．1仪器、设备和材料
　　秒表：精度0.1s；
　　风速仪
　　MF₃标准干粉灭火器：符合CB 4351，初始压力1.4±0.1MPa，喷嘴直径Φ4mm，喷管内径Φ10mm，喷管长度320mm，筒体直径Φ127.4mm，筒体容积3.8L， 虹吸管内径Φ12mm，虹吸管距筒底距离13~l6mm；
　　木材测湿仪：量程8％～25％；
　　燃料：90^#车用汽油（符合GB 484）或70^#汽油（符合GB 489）；
　　

　　A类火油盘（见图3）：686mm×686mm×102mm；
　　

　　图3 A类火油盘
　　B类火油盘（见图4）：直径1484mm，高150mm，壁厚2．5mm；
　　

　　图4 B类火油盘
　　A类火木垛与支架（见图5）。
　　

　　图5 A类火木垛与支架
　　1－水泥方柱；2一∠65×40×5角钢；3一木垛
　　5．8．2试验步骤
　　灭火效能试验分为A类火和B类火两种。
　　5．8．2．1A类火灭火试验
　　a．试验温度为0~30℃，风速不大于3m／s。
　　b．在油盘内倒入3．8L燃料（符合5．8．1条规定），点燃燃料，引燃木垛。当油盘内的燃料烧尽后，撤出油盘。
　　c． 在点燃燃料的同时开始计时，当木垛燃烧至6.5~7.0min时，开始灭火（对其他种类木材以木材失重40％左右的预燃时间，为开始灭火的时间）。
　　d．用灭火器灭火。开始时，从距离木垛不小于1.8m处喷射，以后操作者可以缩短到任何距离向木垛的前面、顶面和两侧面随意喷射。但不得从木垛的背面喷射。
　　e．灭火后计时15min观察木垛有无复燃或阴燃现象。
　　5．8． 2． 2 B类火灭火试验
　　a．试验温度为0~30℃，风速不大于3m／s。
　　b．在油盘内倒入551燃料（符合5．8．1条规定）， 并使油盘中各点的燃料深度不小于15mm，但不大于50mm。
　　c．点火、预燃时间60s。
　　d．用灭火器灭火。开始时操作者与油盘的距离不得小于1．5m，以后操作者可在任何距离移动进行灭火。在灭火过程中，操作者不得接触油盘。
　　5．8．3结果
　　5．8．3．1 A类火木垛15min不复燃（包括自燃或阴燃）即为灭火试验成功。三次试验二次灭火成功即为合格。
　　5．8．3．2 B类火火焰全部熄灭即为灭火试验成功。三次试验二次灭大成功即为合格。
　　6 检验规则
　　6．1批、组的定义
　　a．批是指一次投料于加工设备中制得的均匀产品。
　　b．组是包括一批或多批（不超过25t），并且是在相同的环境条件下，用相同原料和工艺生产的产品。
　　6．2干粉灭火剂应由生产厂的质量检验部门进行检验；生产厂应保证所有出厂的干粉灭火剂都符合本标准要求；每批组出厂的产品都要附有质量合格证明。
　　6． 3 使用单位有权按照本标准规定的检验规则和试验方法， 对所收到的干粉灭火剂的质量进行检验，验证其指标是否符合本标准要求。
　　6．4取样
　　6．4．1为了保证样品与总体的一致性，取样要有代表性。
　　型式检验样品应从出厂检验合格产品中取样。取样前应将产品混合均匀，每一项性能在检验前也应将样品混合均匀。
　　6．4．2按“组”或按“批”取样，都应随机抽取不少于30kg样品。所取的受检样品必须贮存于洁净、干燥、密封的专用容器内。
　　6．5出厂检验
　　应按本标准中第5．1~5．6条规定的试验方法进行检验。
　　6．6型式检验
　　应按本标准中第5章规定的全部试验方法进行检验。有下列情况之一时，进行型式检验：
　　a．新产品鉴定或老产品的转厂生产时；
　　b．正式生产后，如原料、工艺有较大改变时；
　　c．正式生产时的定期检验；
　　d．长期停产，恢复生产时；
　　e．国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
　　6．7检验结果判定
　　出厂检验与型式检验的结果必须符合本标准第4章技术要求。 如有一项不符合本标准要求,应重新自两倍包装中取样。复检后如仍有一项不符合本标准要求，则判为不合格产品。
　　7 标志、包装、运输和贮存
　　7．1标志
　　每个包装上都必须清晰、牢固地标明生产厂名称、产品名称、商标、标准编号、生产日期或生产批号、合格标记、重量及适用于火灾类别的说明和简单的贮存保管要求等。
　　7．2包装
　　干粉灭火剂应密封在塑料袋内，塑料袋外应加保护包装。
　　7．3运输及贮存
　　干粉灭火剂应贮存在通风、干燥处，运输中应避免雨淋，防止受潮和包装袋破损。

 

　　附加说明：
　　本标准由中华人民共和国公安部提出。
　　本标准由全国消防标准化技术委员会第三分技术委员会归口。
　　本标准由公安部天津消防科学研究所和公安部上海消防科学研究所负责起草。
　　本标准主要起草人：刘玉恒、王允培、许春元、王玉芳、陶胜娥。