目次
　　前言
　　IEC前言
　　1 范围
　　2 引用标准
　　3 定义
　　4 分类
　　5 要求
　　6 屏蔽服号型
　　7 检验规则
　　8 修改
　　9 标志、包装
　　前言
　　本标准等效采用IEC 60895：1987《用于交流800kV及以上电压等级的带电作业屏蔽服》，并对GB 6568.1—1986《带电作业用屏蔽服》进行修订。在主要技术指标部分采用了该国际标准，在编写格式和规则上以GB/T 1.1—1993《标准化工作导则 第1单元：标准的起草表述规则 第1部分：标准编写的基本规定》为基础。
　　在等效采用IEC 60895对GB 6568.1—1986进行修订时，还保留了GB 6568.1—1986中实践证明适合我国情况又不妨碍国际通用的那些内容。
　　根据GB/T 1.1—1993的规定，保留了该国际标准的前言。
　　本标准在章条的编排上按GB/T1.1—1993规定，增加了2章，即：第1章：范围，第2章：引用标准；原标准中的第1章：术语为本标准的第3章：定义。另外增加了第4章：分类。
　　本标准从实施之日起，同时代替GB 6568.1—1986。
　　本标准由国家经贸委电力司提出。
　　本标准由全国带电作业标准化技术委员会归口。
　　本标准起草单位：武汉高压研究所、武汉供电局。
　　本标准主要起草人：张丽华、张影萍、易 辉、李汉生、欧其和。
　　本标准于1986年7月发布，于2000年7月修订。
　　本标准由全国带电作业标准化技术委员会负责解释。
　　IEC前言
　　1） 国际电工委员会的这一正式技术决定或协议，是由所有对此特别感兴趣的委员会的国家委员会参与制定的。它尽可能地表达了国际上与此有关的意见。
　　2） 本标准在国际上推荐使用，以使各会员国能够予以接受。
　　3） 为促进国际上的统一，国际电工委员会希望各会员国尽可能地采用其推荐的标准。推荐标准与各会员国的相应国家标准间如有任何分歧，均应尽量在其国家标准中明确说明。
　　本标准由IEC TC 78带电作业工具技术委员会所制定。
　　

　　对此标准赞成投票的所有资料可以在上表中投票公报中找到。
　　本标准引用如下国际电工委员会出版物：
　　IEC50（151）：1987 国际电工词汇151章——电磁设备
　　IEC 212：1971 固体绝缘材料试验前和试验时采用的标准
　　IEC 456：1974 家用洗衣机测量电气服装性能的方法，修订1号（1980年）
　　引用其他出版物：国际标准协会标准
　　IEC 479：1975 出版物——自然尺寸——名称及公差
　　IEC 3290：1975 滚动轴承——轴承部分——滚动轴承用滚珠
　　1 范围
　　本标准适用在10kV~500kV的电气设备上进行带电作业时，作业人员所穿戴的屏蔽服。
　　2 引用标准
　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
　　GB/T1335．1—1997 服装号型 男子
　　GB/T2662—1999 棉服装
　　GB/T2668—1993 男女单服套装规格
　　GB/T 6568．2—2000 带电作业用屏蔽服装试验方法
　　GB/T14286—1993 带电作业术语（neq IEC60743：1983）
　　FZ/T 81007—1994 男、女单服装
　　3 定义
　　本标准除符合GB/T 14286规定外，还采用了下列定义。
　　3．1 分流连接线 shunt conductive wire
　　安置在衣、裤、袜、帽、手套等接缝处，能承担衣服中的主要电流通路，并能保证良好电气连接的金属软线叫分流连接线。
　　3．2 等电位连线 equal potential binding jumper
　　等电位作业时，使屏蔽服与高压带电体形成等电位的连接导线，叫等电位连线。此线端部附有连接夹头。
　　3．3 屏蔽效率 screening efficiency
　　屏蔽效率是衡量屏蔽服衣料屏蔽性能的一项相对指标，用SE表示。
　　

　　3．4 衣料电阻 clothing material electrical resistance
　　衣料表面一个环形面积内的直流电阻值。此环形面积大小是直径为114mm的圆面积与直径为44mm的圆面积之差值。此电阻值可反映导电材料的好坏和导电材料网状交叉点接触电阻的大小，它是衡量屏蔽服衣料导电性能的一项重要指标。
　　3．5 整套衣服通流容量 complete clothing current-carrying capability
　　屏蔽服装各部件连接成整体后，在衣服任意两个最远端之间，通过某一工频电流值并经过一定热稳定时间后，衣服上任何点局部温升为规定限值时的这一电流，即为整套衣服通流容量。它是衡量Ⅱ型屏蔽服的一项综合指标。
　　4 分类
　　根据其使用条件的不同，屏蔽服可分为两类，见表1。
　　表1 分类
　　

　　5 要求
　　5．1 总的说明
　　屏蔽服应有较好的屏蔽性能、较低的电阻、适当的通流容量、一定的阻燃性及较好的服用性能。
　　屏蔽服各部件应经过两个可卸的连接头进行可靠的电气连接，应保证连接头在工作过程中不得脱开。
　　5．2 衣料要求
　　5．2．1 屏蔽效率
　　按照GB 6568.2—2000中3.1的试验方法，衣料屏蔽效率不得小于40dB。
　　5．2．2 电阻
　　按照GB 6568.2—2000中3.2的方法试验，新的屏蔽服衣料电阻不得大于800mΩ。
　　5．2．3 衣料熔断电流
　　按照、GB 6568.2—2000中3.3的试验方法，Ⅰ型屏蔽服衣料熔断电流不得小于5A，Ⅱ型屏蔽服衣料熔断电流不得小于30A。
　　5．2．4 耐电火花
　　衣料应具有一定的耐电火花的能力，在充电电容产生的高频火花放电时而不烧损，仅炭化而无明火蔓延。
　　按照GB 6568.2—2000中3.4的试验方法，经过耐电火花试验2min以后，衣料炭化破坏面积不得大于300mm²。
　　5．2．5 耐燃
　　衣料与明火接触时，必须能够阻止明火的蔓延。
　　按照GB 6568.2—2000中3.5的方法试验，试样的炭长不得大于300mm，烧坏面积不得大于100cm²，且烧坏面积不得扩散到试样的边缘。
　　5．2．6 耐洗涤
　　要确保在多次洗涤后，衣料的电气和耐燃性能无明显降低，按照GB 6568.2—2000中3.6方法试验，衣料应经受10次“水洗一烘干”过程。在衣料做过洗涤试验后，其技术性能应满足见表2所示要求。
　　表2 衣料耐洗涤技术性能
　　

　　5．2．7 耐汗蚀
　　人体汗液对屏蔽服中的导电材料有一定的腐蚀作用，按照GB6568.2—2000中3.7的试验方法，分别进行衣料耐酸性汗蚀和耐碱性汗蚀试验，分别检测其电阻值不得大于1Ω。
　　5．2．8 耐磨
　　衣料必须耐磨损，使衣服具有一定的耐用价值。按照GB 6568.2—2000中3.8的方法，经过500次磨擦试验后，衣料电阻不得大于1Ω，衣料屏蔽效率不得低于30dB。
　　5．2．9 透气性能
　　衣料应具有较大的透气量，以达到穿戴者舒适的目的。
　　按照GB 6568.2—2000中3.9的方法试验，透过衣料的空气流量不得小于35L/（m²·s）。
　　5．2．10 断裂强度和断裂伸长率
　　按照GB 6568．2—2000中3.10的方法试验，对导电纤维类衣料，衣料的经向断裂强度不得小于343N，纬向断裂强度不得小于294N，经、纬向断裂伸长率不得小于10％；对导电涂层类衣料，衣料的经向断裂强度不得小于245N，纬向断裂强度不得小于245N，经、纬向断裂伸长率均不得小于10％。
　　5．3 成品要求
　　5．3．1 上衣、裤子
　　为了确保整套屏蔽服的电阻不大于规定值，按照GB 6568.2—2000中4．1的方法，分别测量上衣及裤子任意两个最远端之间的电阻均不得大于15Ω。
　　5．3．2 手套、短袜
　　按照GB 6568.2—2000中4．2的方法分别测量，手套及短袜的电阻均不得大于15Ω。
　　5．3．3 鞋子
　　按照GB 6568.2—2000中4．3的方法测量，鞋子的电阻不得大于500Ω。
　　5．3．4 帽子
　　帽子必须通过屏蔽效应试验，帽子的屏蔽效应在整套衣服的屏蔽性能试验中一起行试验。
　　帽子的保护盖舌和外伸边沿必须确保人体外露部位（如面部）不产生不舒适感，并应确保在最高使用电压情况下，人体外露部位的表面场强不得大于240kV/m。
　　必须确保帽子和上衣之间的电气连接良好。
　　5．3．5 整套屏蔽服（上衣、裤子、手套、短袜、帽子、鞋子）
　　对屏蔽服膝部、臀部、肘部及手掌等易损部位，可用双层衣料适当加强，以提高整套屏蔽服的耐用性能。
　　为确保整套屏蔽服的电阻和屏蔽性能符合本标准规定，应对组装好的整套屏蔽服进行试验检查。
　　按照GB 6568.2—2000中4．4的方法，进行整套衣服的电阻试验。检查整套屏蔽服各最远端点之间的电阻，其值均不得大于20Ω。
　　分别按照GB 6568.2—2000中4．5、4．6的方法，进行整套屏蔽服的屏蔽性能试验。在规定的使用电压等级下，测量衣服胸前、背后处以及帽内头顶处等三个部位的体表场强，其值均不得大于15kV/m，测量人体外露部位（如面部）的体表局部场强，其值不得大于240kV/m；测量屏蔽服内流经人体的电流，其值不得大于50μA。
　　按照GB 6568.2—2000中4．7的方法，进行整套屏蔽服的通流容量试验。对屏蔽服通以规定的工频电流，并经一定时间的热稳定以后，测量屏蔽服任何部位的温升，其值不得超过50℃。
　　5．3．6 分流连接线及连接头为了保证整套屏蔽服有较大的通流容量和较小的电阻，在上衣、裤子、手套、短袜、帽子等适当部位，应安放分流连接线。重型屏蔽服每路分流连接线的截面积应不小于1mm²，Ⅱ型屏蔽服每路分流连接线的截面积应不小于4mm²，并应具有适当的机械强度，使其不易折断。上衣、裤子均应有两路独立的分流连接线及连接头通道。
　　衣、裤、帽、手套、短袜等各部件均应有两个连接头。如果手套与上衣之间或短袜与裤子之间能够通过衣料直接接触而使其在电气上导通的话，可以分别只装配一个连接头。
　　6 屏蔽服号型
　　6．1 上衣、裤子号型
　　根据GB/T1335.1的有关规定；上衣和裤子均选用5.3B系列。
　　根据GB/T 2668的有关规定，选用上衣（包括上、下连装）的号型165/93，170/96，175/99，180/102，185/105等五种；选用裤子的号型有165/84，170/87，175/90，180/93，185/96等五种。
　　6．2 帽子、手套和短袜号型
　　6．2．1 帽子号型
　　根据穿戴者的头围周长，选用57，58，59，60，61cm等五种号型。
　　6．2，2 手套号型
　　选用大、中号两种号型。
　　6．2．3 短袜号型
　　选用25，26，27，28em等四种号型。
　　6．3 鞋子号型
　　按照全国统一鞋号规格，选用25，26，27，28cm等四种鞋号；鞋子宽度均选用Ⅲ型。
　　6．4 棉服号型
　　根据GB/T1335.1有关规定，棉上衣和棉裤均选用5.3B系列。
　　棉上衣的规格选用165/99，170/102，175/105，180/108，185/108等五种号型；棉裤的规格选用165/90，170/93，175/96，180/99，185/99五种号型。
　　7 检验规则
　　7．1型式检验
　　7．1．1 工厂在新产品试制定型或改变原料及工艺过程时，产品均应进行型式检验。型式检验的项目为GB 6568.2中所规定的所有项目。型式试验见表3。
　　表3 型式检验
　　

　　表3（完）
　　

　　7．2 抽样检查试验
　　7．2．1 根据屏蔽服的特点，生产布匹时应定期抽样进行如下常规试验项目：
　　a）屏蔽效率试验；
　　b）衣料电阻试验；
　　c）衣料熔断电流试验；
　　d）耐燃试验；
　　e）耐磨试验；
　　f）断裂强度和断裂伸长率试验；
　　g）衣料厚度试验；
　　h）单位面积重量试验；
　　i）透气量试验。
　　7．2．2 衣服成品应逐件检查外型、分流连接线及连接头，必须确保其完好无损，并按GB 6568.2—2000中4．4，测试整套衣服电阻。
　　7．2．3 衣服成品出厂，需按FZ/T 81007及GB/T2662中“检验规定”的要求检验产品。
　　7．2．4 生产厂必须确保制成产品的稳定性和交货的产品与型式试验样品的一致性。厂家除向买方提供抽样试验的结果以外，还可向买方提供对材料和生产过程的检查结果。
　　7．3 验收试验
　　必须在有买方代表参加的情况下，由买方任意选择进行验收检查。验收试验可以利用制造厂的设备在生产过程中进行，也可以在一个试验室里进行。试验结果有矛盾时，可邀请各方面代表共同进行试验。
　　7．3．１ 基本检查
　　在买方选择的方案上，对任何一批屏蔽服的全部或部分产品进行以下检查：
　　a）外观检查；
　　b）电气试验：在屏蔽服的任意两点之间测量电阻。
　　7．3．2 附加试验
　　如买方要求，可以在交货的那批屏蔽服上进行抽样检查，可以重复进CB 6568.2第3章所述的全部试验或部分试验。经双方协商，也可以进行本标准所未做规定的补充试验。
　　8 修改
　　制造厂要对屏蔽服作任何特性修改时，都必须事先征得买方同意（无论这些特性是本标准中规定的或未规定的）。对屏蔽服作过任何修改以后，都必须重新进行型式检验，同时要改变型号标准和贮存新的标准试样。如果只做部分型式检验可以使其性能得到验证的话，也可以只进行部分型式检验。
　　9 标志、包装
　　9．1 标志
　　屏蔽服必须打上明显且持久的标志。标志应包括如下内容：
　　a）制造厂名或商标；
　　b）型号名称；
　　c）制造年份、月份；
　　d）熔断电流；
　　e）号型标志。
　　以上内容用一种蓝色三角形标志来显示。在屏蔽服的上衣、裤子、帽子、手套、短袜等各部件均必须牢固地装上三角形标志（见图１）。三角形标志的尺寸参数（见图2）为：
　　a）外侧是一个深蓝色的三角形框条，框条宽3mm；
　　b）里面是一个浅蓝色的三角形；
　　c）三角形最外边的边长为50mm。
　　

　　1―连接头；2―分流连接线；3―标志；4―导电鞋
　　图1 屏蔽服组装
　　

　　注：三角形和全部字为深蓝色，底色为浅蓝色。
　　图2 标志
　　当屏蔽服中个别部件（如手套、短袜等）不适合此尺寸时，标志尺寸可适当缩小。
　　屏蔽服的包装或包装箱外应有防压、易碎、防潮等标志。
　　9．2 包装
　　由于导电织物中的导电材料在周围空气中会被氧化，必须将屏蔽服包装好，使在其长期贮藏以后仍然不会被氧化。比如，可以将屏蔽服包装在一个里面衬有丝绸布的塑料袋里，这层丝绸布的作用是将屏蔽服与塑料袋隔开以免相互粘住，也可包装在专用箱子中。
　　整箱包装时，应用硬箱包装，避免屏蔽服在运输过程中长期受重压而导致导电材料的损坏。
　　包装袋或包装箱内必须附有产品装箱单及合格证。