1 总则

1．1 一般要求

在GB 5023各部分中所规定的试验方法均列于本部分和下列标准：

GB／T 2951—1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法

GB／T 12666．2—90 电线电缆燃烧试验方法

第2部分：单根电线电缆垂直燃烧试验方法

1．2 适用的试验

各种型号电缆所适用的试验由产品标准(GB 5023．3、GB 5023．4等)规定。

1．3 试验按频度分类

按GB 5023．1—1997中2．2定义，试验规定为型式试验(符号T)和(或)抽样试验(符号S)两种。符号T和S用在产品标准(GB 5023．3、GB 5023．4等)的有关各表中。

1．4 取样

如果绝缘或护套采用压印凸字标志时，取样应包括该标志。

除非另有规定，对于多芯电缆，除1．9规定的试验外，所取试样应不超过三芯(若分色，取不同颜色)进行试验。

1．5 预处理

全部试验应在绝缘或护套挤出后存放至少16h后才能进行。

1．6 试验温度

除非另有规定，试验应在环境温度下进行。

1．7 试验电压

除非另有规定，试验电压应是交流49Hz～61 Hz的近似正弦波形，峰值与有效值之比等于 ±7％。

电压均为有效值。

1．8 颜色和标志的耐擦性检查

应用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻地擦拭制造厂名或商标、产品型号、额定电压、绝缘线芯颜色或数字标志，共擦10次，检查结果应符合标准要求。

1．9 绝缘厚度测量

1．9．1 步骤

绝缘厚度应按GB／T 2951．1—1997中8．1规定测量，应在至少相隔1 m的3处各取1段电缆试样。

5芯及以下电缆，每芯均要检查，5芯以上电缆，任检5芯，检查是否符合要求。

若取出导体有困难，可放在拉力机上抽取，或将一段绝缘线芯试样浸入水银中，直至绝缘变得松弛，能把导体抽出。

1．9．2 试验结果评定

每一根绝缘线芯取3段绝缘试样，测得18个数值的平均值(用mm表示)，应计算到小数点后2位，并按如下规定修约，然后取该值为绝缘厚度的平均值。

计算时，若第2位小数是5或大于5，则第1位小数应进1。例如1．74应修约为1．7，1．75应修约为1．8。

所测全部数值的最小值，应作为任一处绝缘的最小厚度。

本试验可以与任何其他厚度测量一起进行，如GB 5023．1—1997中5．2．4规定的试验项目。

1．10 护套厚度测量

1．10．1 步骤

护套厚度应按GB／T 2951，1—1997中8．2规定测量。

应在至少相隔1m的3处各取1段电缆试样。

1．10．2试验结果评定

从3段护套上测得的全部数值(以mm表示)的平均值应计算到小数点后2位，并按如下规定修约，然后取该值为护套厚度的平均值。

计算时，若第2位小数是5或大于5，则第1位小数应进1。例如1，74应修约为1．7，1．75应修约为1．8。

所测全部数值的最小值应作为任一处护套的最小厚度。

本试验可以与其他的厚度测量一起进行，如GB 5023．1—1997中5．5．4规定的试验项目。

1．11 外形尺寸和椭圆度测量

应按1．9或1．10规定取3段试样。

任何圆形电缆外径的测量以及宽边不超过15mm的扁形电缆外形尺寸的测量，应按GB／T 2951．1—1997中8．3的规定进行。

当扁形电缆的宽边超过15mm时，应使用千分尺、投影仪或类似仪器进行测量。

应以所测值的平均值作为平均外形尺寸。

圆形护套电缆椭圆度的检查，应在同一截面上测量两处。

2 电气性能试验

2．1 导体电阻

导体电阻检查应在长度至少为1 m的电缆试样上对每根导体进行测量，并测定每根电缆试样的长度。

若有必要，可按下列公式换算到导体在20℃、长度为1 km时的电阻。

式中：t——在测量时的试样温度，℃；

R₂₀——在20℃时导体电阻，Ω／km；

Rt——在t℃时，长度为上米电缆的导体电阻，Ω；

L——电缆试样长度，m(是成品试样的长度，而不是单根绝缘线芯或单线的长度)。

2．2 成品电缆电压试验

交货的成品电缆，如果没有金属层，则应浸入水中，试样长度、水温和浸水时间见GB 5023．1—1997表3的规定，电压应依次施加在每根导体对连接在一起的所有其他导体和金属层(若有)或水之间，然后电压再施加在所有连接在一起的导体和金属层或水之间。

施加电压和耐电压时间见GB 5023．1—1997表3中的各项规定。

2．3 绝缘线芯电压试验

本试验适用于护套电缆和扁形无护套软线，但不适用于扁形铜皮软线。

试验应在一根5m长的电缆试样上进行，应剥去护套和任何其他包覆层或填充物而不损伤绝缘线芯。

对扁形无护套软线，应在绝缘线芯之间的绝缘上切开一小段，并用手将绝缘线芯撕开2m长，施加电压和耐电压时间见GB 5023．1—1997表3中的各项规定。

绝缘线芯应按GB 5023．1—1997表3的规定浸于水中，电压施加在导体和水之间。

施加电压和耐电压时间见GB 5023．1—1997表3中的各项规定。

2．4 绝缘电阻

本试验适用于所有电缆，试验应在5m长的绝缘线芯试样上进行。在测量绝缘电阻前，试样应经受住按2．3规定进行的电压试验，或者如不适用按2．2规定的电压试验。

试样应浸在预先加热到规定温度的水中，其两端应露出水面约o．25m。

试样长度、水温和浸水时间见GB 5023．1—1997表3规定。然后应在导体和水之间施加80V～500V的直流电压。

绝缘电阻应在施加电压1 min后测量，并换算到1 km的值。测量值应不低于产品标准

(GB 5023．3、GB 5023．4等)中所规定的最小绝缘电阻。

在产品标准(GB 5023，3、GB 5023．4等)中规定的绝缘电阻值是根据绝缘的体积电阻率为1×10³Ω·m计算的，计算公式为：

式中：R——绝缘电阻，Ma．km；

D——绝缘的标称外径；

d——导体外接圆直径或铜皮软线绝缘的标称内径。

3 成品软电缆的机械强度试验

3．1 曲挠试验

试验要求见GB 5023．1—1997中5．6．3．1规定。

本试验不适用于铜皮软线或固定布线用单芯软导体电缆。

另外，本试验也不适用于同心式绞合大于2层，绞合芯数大于18芯的电缆。

本试验应按图1所示设备进行。电缆安装在可移动小车C上的两个滑轮A和B之间呈水平状态，小车以约0．33m／s的恒速在大于1 m的距离之间来回移动。

取约5m长的软电缆试样置于滑轮上并拉紧，如图1所示，软电缆的两端各载一个重锤，重锤的重量及滑轮A和B的直径列于下表及表1。

表1