一、启动前准备
1、检查滚筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤，检查滑槽制动器有无松驰和损坏，拌和机构缓冲无裂痕或损伤；检查油压泵和油压马达应无漏油，以上各部件如有不良现象，应予整修。
2、底盘车架及副车架的锁紧部U型螺栓或张紧螺栓应紧固，各部位应无裂痕。
3、检查变速器后桥齿轮油量、发动机润滑油油量、液压油油量、动力转向液和制动液油量以及蓄电池电液量和冷却水的水量是否足够和符合厂家要求，不足的应加注同型号的油和液，污染和失效的油和液应予以更换。
4、检查各安全装置是否有效，电器部分和控制部分能否正常工作，检查V形皮带的张紧度是否合适、V型皮带的质量，如出现老化、裂纹等缺陷及时更换。
5、检查油管和气管应无裂纹和汇漏。
6、检查轮胎气压是否符合标准，各滤清器情况，如不清洁应清洗和更换。
7、检查滚筒内部搅拌刀片情况，如磨损给予修复。
三、运转中注意事项
1、启动发动机后对发动机进行5~10min以上的加温空转,在发动机预热运转时,检查各仪表和指示灯应正常；发动机声音和排气应正常；各操作杆应置于正确位置，制动气压应达到规定压力，各部件管路应无漏油和漏水等不良现象。
2、低速旋转滚筒数分钟，油泵及滚筒等应正常。
3、在车辆停止后清洗时，特别注意滚筒的驱动部分及其它旋转部位，切忌被卷绕进去。
4、在进料、出料作业或其它原因需要离开驾驶室时，应将车辆完全制动，并用制动器具固定车轮后再进行作业。
5、对操作杆要小心在意，切忌粗暴操作，操作滚筒的旋转时，一定要遵守从正转—停止—再翻转的程序，避免快速的翻转损坏机械。
6、汽车禁止在气压不足、红灯闪亮或蜂鸣器鸣响时行驶，禁止快速换档和急启动、急停车，禁止不正常使用离合器和差速器锁。
7、混凝土装料、搅料、出料应遵守操作规则，将操纵杆置于规定位置，选择正确的旋转速度。根据工作条件选择合理的搅拌时间，冬季混凝土必须在60min内到达现场，夏季混凝土必须在30-40min左右到达现场。
8、行驶前再次检查水箱里的水量，滑槽销子是否锁上，行驶时滚筒转速应控制在1-3r\min，禁止高速旋转。转弯处车速应放慢，防止重心偏斜。
9、下坡时应随坡度的缓急，减轻所拌和混凝土的重量，下坡时避免发生超限运动。
10、汽车进入不平路面时，应停止滚筒转动，汽车行驶速度保持在15km\h以下，在离开不平路面时，再旋转贯通，以防止滚筒链条的脱落。
四、停车时注意事项
1、工作完成后，彻底清洗机械，在清洗前必须确认水箱内装有水，严禁在无水情况下转动水泵。
2、彻底清洗滚筒内外的混凝土，对附在滚筒叶片上的混凝土，用钢凿彻底清除，对其它部分的混凝土应仔细清除。
3、根据注油图对各连接和润滑点进行润滑。
4、检查滚筒叶片等损耗件，如磨损过大应修理或更换；检查螺栓、滚筒轮子、销子、弹簧各紧固件应紧固可靠。
5、清洗完毕后应将所有水排干净，并清除铁绣及水垢等沉淀物，并对应防护的部位抹油防锈。