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钻探安全生产操作规程

  
评论: 更新日期:2010年04月20日

    第五节、防火
    1、钻场必须配备防火、灭火器材,并放在取用方便处,不得移作它用;钻机工作人员应熟悉一般救火知识和使用防火、救火器具。
    2、柴油机的排气管不应直接与场房、帆布相接触,要经常清理排气管与消音器。如钻机发生火警或停止工作时应立即切断电源。
    3、禁止用水熄灭燃烧着的液体燃料;喷灯试火时,应将火焰喷向铁板。
    4、严禁在排气管或火炉上烘烤易燃品;钻场的易燃品必须存放在距火源较远的安全处。
    5、场房内严禁用明火照明,予热机油应有专人看管,未燃灭的炉灰不准随便倾倒。

   第六章、钻探质量

    第一节、岩煤、芯采取
    1、凡要求采取岩、煤芯的钻孔或层段,其采取率必须达到钻探质量验收标准的规定。
    2、为了保证岩芯采取率,应遵守下列规定:
   (1)、回次进尺不得超过岩芯管有效长度。
    (2)、不使用弯曲的粗径钻具,以减少岩芯的震动、破碎、堵塞及磨损。
    (3)、采取岩芯时,应根据岩性和岩芯长度确定卡料的规格和数量,并充分冲孔,保证卡取牢固,提升钻具要稳。
    (4)、钻进松软、破碎岩层时,可适当限制回次进尺长度和回次进尺时间。

    3、为保证煤层质量,防止打丢打薄煤层,应遵守以下规定:
    (1)、下达见煤予告书后,由机长召开会议,根据煤层特点、顶底板岩性和钻孔情况,研究制定打煤的具体措施。
    (2)、严格执行守煤制度和班长负责操作制,并做到准确判层。
    (3)、在煤层顶板中钻进,必须严格执行“见软就提钻,不准试试看”的制度。
    (4)、采取煤层顶板时,禁止用金属卡料卡取岩芯。
    (5)、煤层顶板松软、破碎时,可采用双管钻进。
    (6)、煤层顶板坚硬时,必须采尽岩芯后,方准下入双管钻进煤层。
    (7)、取煤管下入孔内前要详细检查,应该转动灵活,水路畅通、钻头高差合适,内外管间隙配合适当。
    (8)、煤层钻进第一回次进尺,应适当控制其长度,以观察双管性能及钻进参数是否合理,便于采取补救措施。
    (9)、煤层钻进时,孔底压力要适当、均匀,严禁提动钻具回次末可适当减少泵量、增加压力,使煤芯自然堵塞。
    (10)、煤层钻进中切实做好判层工作,准确记录见软,见硬深度;取出煤芯后,准确丈量、顺序排列、编号、清理,并妥善保管。

    第二节、钻孔封闭
    1、根据钻孔封闭设计书进行封闭,钻孔封闭前必须用泥浆或清水进行冲孔。
    2、封孔砂浆及其配比:水泥:标号为425号以上,过期失效、受潮结石者禁止使用。砂子:较纯净的中粒砂。水:水质清洁,无污染,无杂质。禁止使用工业排放的废水。配比(重量比):水泥:砂子:水=1:2:0.7。
    3、根据生产技术部要求进行全孔封闭。
    4、准确掌握封孔钻具下入深度,其下端应距孔底3--5m。
    5、砂浆必须通过钻具灌注,采用边灌边提升钻具的方法进行封闭,但钻具下端不得提离砂浆面,中间不得灌注替浆水,保证砂浆灌注的连续性。
    6、在灌注砂浆过程中,应观察孔口返水情况,防止封住钻具。
    7、砂液灌注完毕,应泵入一定量的泥浆和清水,把泥浆泵体中和钻具中的砂浆全部顶出。
    8、现场封孔时由机长亲自组织指挥,由班长操作。
    9、封孔后及时填写钻孔封闭报告书,由机长、地质人员及参加封孔的班长分别在封孔报告书上签名,以示负责。

    第三节、其它质量要求
    1、安设计要求进行丈量钻具,并详细记录在班报表内,孔深误差超过1.5%时,必须进行合理平差,当钻探与测井深度误差较大时,应共同查明原因,加以校正。
    2、原始记录及各项报表,必须使用钢笔填写,做到填写及时、准确、齐全、清楚,并妥善保管,不得追记或写画与生产无关的内容。
    3、终孔电测前应进行冲孔,并向测井人员介绍孔内情况。

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