1砼工必须经过专门培训，方可上岗，进仓操作时，必须按规定戴好安全帽，穿胶鞋。
2 砼经溜筒入仓时，溜筒离地面高度1.5m。
3浇筑较高或特殊仓面，仓面与平台外界必须设置规定联系工具及信号。
4砼工必须熟练掌握震捣的构造、性能、操作方法和使用规则。
5砼浇筑之前，按规定厚度2~3cm要求铺砂浆，浇筑时应按技术交底的厚度，次序方向分层进行，先平仓、后震捣。在高压钢管、竖井廊道等周遍浇捣时，砼应均匀上升。
6浇捣砼时，严禁在仓内加水，当砼和易性较差时，应加强振捣。砼的加减水，应通知试验室解决。
7砼浇筑期间，如果表面泌水较多，应及时清除，并进行减少泌水措施。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆。
8 浇筑砼应使振捣器捣实到可能的最大密度。每一位置的振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡、并开始泛浆为准。应避免振捣过度，振捣操作应严格按规定进行，并不得触动钢筋及预埋件。砼分层浇筑时，每层砼厚度不超过振动棒长的1.25倍，上层砼的振捣要在下层砼初凝之前进行，振捣时要插入下层，
9砼浇筑应保持连续性，超过规定间歇时间，应按工作缝处理，工作缝的处理必须待达到规定的强度。
10雨季施工，宜有防雨设施。大雨、暴雨停止浇筑，并遮盖砼表面，雨后处理好受冲刷及积水后方可重新浇捣。
11砼浇筑完毕，在规定的时间内立即养护，普通硅酸盐水泥一般养护时间为14~28天，并做好养护记录。
12砼表观的所有缺陷应进行修补，任何蜂窝、凹陷或其它损坏了的有缺陷的砼，应及时通知工程师，取得工程师同意后方能进行处理并须有详细的记录。修补时，应先清洗干净，再用砂浆、砼或规定的填料重新填补修饰。填补部位应加强养护，使之与周围外露砼表面融为一体，颜色接近、无明显痕迹、不应有收缩缝。
13特种砼施工按特种砼施工规范进行操作。
14砼工必须遵守交接班制度，做好浇筑施工记录。
15安全第一、预防为主，严格遵守砼安全技术操作规程。