工贸企业水泥磨巡检岗位安全操作规程

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2017年11月12日

一、本规程使用于制成车间水泥磨巡检岗位。
二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。
三、严禁酒后上岗和当班饮酒
四、开机前准备
1、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
2、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
3、检查润滑装置的密封状况,有无缺油、漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油位是否适当。
4、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。
5、及时清理各部位异物,保证物流畅通。
6、检查各处的密封状况,有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象,检查门、检查孔是否封严。
7、检查各种安全设施和照明设施,是否存在隐患,确保设备、人身安全。
8、确认电路开关位置是否处于备妥状态。
9、检查各翻版阀是否完好,阀门动作是否灵活。
10、与操作员确认所选油泵是否正确。
11、检查循环水是否充足,管路是否畅通,水温是否正常。
12、确认磨机慢驱动离合器位置是否正确,磨机是否处于静止状态。
13、检查水电阻箱内液体是否充足。
14、检查所辖范围内是否有检修作业,设备内部是否有人。
15、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场,严禁非岗位人员进行操作。
16、岗位人员有权拒绝违章指挥。
五、开机
1、确认本岗位和相关岗位经检查,无安全隐患,所开设备内及旁边无人,方可 联系开机。
2、当听到开机铃响时,立即撤离到安全位置。
3、现场开机顺序
磨头、磨尾稀油站→磨主减速机稀油站→水电阻搅拌→出磨斜槽风机→主电机风冷风机→主电机→入磨皮带
六、运行中检查
1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于1次/小时。
2、检查各连接部位是否松动,壳体、地脚、机座是否完好。
3、检查传动装置是否完好,有无异常现象。
4、检查润滑装置的密封状况,有无漏油现象,有无灰尘进入,油质是否良好,油量是否适当。
5、检查磨头、磨尾稀油站供油压力、油温及油泵工作是否正常,管路是否畅通。
6、勤听磨音,掌握磨内情况,及时反馈给操作员。
7、检查现场各仪表是否完好,信号是否正常。
8、检查设备温度、声音、震动情况是否正常,设备运行是否良好。
9、检查各部位物料流动情况,及时处理堵料、冒料,保证畅通安全。
10、检查各部位密封状况,对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。
11、发现异常情况及时处理,如果处理不了或来不及处理,立即向有关领导报告。
12、检查收尘设施是否正常运行,确保收尘效率。
13、巡检发现事故隐患,要重点观察,做好跟踪记录并及时报告。
14、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。
15、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息,严禁手摸或用工具捅运转中的设备。
16、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。
17、运行中的设备出现故障,必须停机,切断电源,挂警示牌方可处理。
18、清理皮带机地面积料时,人必须与皮带保持一定安全距离,同时要有人监护, 方可作业。
19、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。
七、停机
1、接到中控操作员停机指令后,做好停机准备。
2、停机顺序与开机顺序相反。
3、停机过程中检查联锁、延时是否正确。
4、停机后稀油站继续工作,启动慢转电机,驱动磨机慢转。
5、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。
6、出现危及人身和设备安全的紧急情况时,可以紧急停机。
7、磨机连续启动时,注意水电阻温度,严禁达到沸腾状态。
7、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业,必须将设备本身和上道 工序设备下电,机旁开关打到“0”位,并挂警示牌。
8、高空作业或进入料仓内作业,必须系安全带,并设监护人。
9、设备检修按《检修操作规程》执行。
 

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