4.1安全阀整定是锅炉压力容器定期工作的一项重要的内容。所有参与试运人员均应听从组长的领导。

4.2项目负责人负责审定安全阀校验调试方案，并负责校验工作的组织、实施、记录校验数据等。

4.3校验人员负责试验方案的拟订，服从项目负责人安排，按安全阀校验措施正确调试，做好校验过程中的检查及数据记录等工作，协助进行安全阀动作压力的计算及安全阀的调整工作。

4.4热工人员闭锁EBV阀控制回路，在汽包、过热蒸汽及再热蒸汽母管压力取样变送器柜等处安装就地压力表，精度等级不低于0.25低。

4.5检修人员对安全阀校验工作进行监护及配合工作。

4.6运行人员应精心操作，具体操作按集控运行规程的相关规定进行，确保蒸汽压力满足校验要求，确保压力平稳升降，维持系统压力为所需整定安全阀整定压力的75%-80%左右。

4.7各方人员应各司其职，各负其责，发现问题及时向上级相关人员汇报，如发现有危及人身及设备的重大事故隐患时，有权也有责任当即进行制止，随后向有关人员汇报。

1）安全阀校验现场所有施工工作应停止，现场无杂物堆放。

2）安全阀整定期间锅炉主保护必须正常投入，汽轮机做好防进水措施，燃烧要稳定，汽压波动要小，同时注意金属壁温，防止超温发生。

3）安全阀动作时，蒸汽压力大幅度波动，要注意给水压力波动对蒸汽温度的影响，重点对汽包水位和气温进行监视、调整，注意虚假水位现象，防止发生缺水、满水事故。

4）安全阀整定期间要保持锅炉燃烧稳定，主蒸汽、再热蒸汽压力满足要求。

5）安全阀整定时除就地调整人员外，其他人员不得靠近。

6）安全阀校验过程中，如出现异常情况，按事故规程相关规定进行处理。

7）安全阀整定结束蒸汽降压后，解除闭锁EBV阀电控回路。

8）夜间工作时，现场照明应充足。

9）高处作业使用验收合格脚手架并系好安全带。

10）校验仪器、仪表必须检验合格。

11）安全阀校验工作应在负责人统一指挥下进行，不得随意操作。

1、安全阀校验准备：

A、高、低压旁路系统正常。

B、DCS系统显示、连锁、保护正常投入。

C、就地已安装校验合格且精度为0.25级及以上的压力表，安全阀启、回座压力以就地压力表指示为准。

D、校验现场与集控室之间应配置4部对讲机和可靠的手机通讯联络工具。运行主值人员、就地压力表监测人员、校验人员、现场负责人各一部对讲机。

2、汽包安全阀及过热器出口安全阀校验操作：

A、联系热工闭锁EBV阀电控回路。

B、调整锅炉燃烧率，保持主汽压力稳定在15.5±0.1 MPa。

C、先进行一次汽侧安全阀整定工作，由汽包至过热器，按安全阀整定值由高到低顺序进行整定。用液压加载装置逐只对汽包、过热器安全阀进行校验，做好压力调整值记录，如不合格，需对压紧弹簧及上下调整环进行调整，至止合格为止（每调整一方紧力增加或减少0.28 MPa汽包/0.32MPa过热器）。

3、再热器安全阀校验操作：

A、调整锅炉燃烧率，通过调整高旁阀开度将再热器入口压力升高并稳定到3.0±0.1MPa。

B、用安全阀调整专用液压装置逐只对再热器入、出口安全门进行调整，给安全阀增加附加压力，直至安全阀开启，记录此时蒸汽压力与附加压力之值，蒸汽压力与附加压力之和即为安全阀的动作值。如不合格，需对压紧弹簧及上下调整环进行调整，至止合格为止（每调整一方紧力增加或减少0.04MPa）。

4、过热蒸汽安全阀实际排汽操作：

A、联系热工闭锁EBV阀电控回路。

B、调整锅炉燃烧率，缓慢提高一次汽侧压力至需实跳的安全阀整定值，

升压速度≤0.20MPa/min。

C、当安全阀起跳后，就地人员记录安全门动作时实际压力，并通知运行人员安全阀动作，系统降压。

D、当安全门回座后就地人员记录回座压力，同时通知集控运行人员。

E、对实跳压力与整定压力及启闭压差进行检查，如果不满足要求，则降压后重新整定并重新进行排汽工作。

F、整定合格后，拆除就地压力表，一次汽系统安全阀实跳试验完成。

G、实跳试验完成后，通知热控人员打开EBV阀电控回路。

5、再热器出口安全阀实际排汽操作：

A、安全阀实跳人员在就地安全位置监测、记录就地压力表数值。

B、运行人员调整机侧调速汽门调节压力，将再热器压力升高至需实跳的安全阀整定值，升压速度≤0.20MPa/min。

C、当安全阀起跳后，就地人员记录安全门动作时实际压力，并通知运

行人员安全阀动作，系统降压。

D、当再热器安全阀自动回座后，就地人员记录回座压力，并通知集控运行人员。

E、对实跳压力与整定压力及启闭压差进行检查，如果不满足要求，则降压后重新整定并重新进行排汽工作。

F、整定合格后，拆除就地压力表，再热器安全阀实际排汽试验完成。