潜在危害 类型	潜在风险描述
放  炮	1炮孔未按设计施工，出现乱孔、卡孔或孔内存水现象； 2非爆破人员参与装药、连线、起爆等爆破作业工作； 3施工不当，如药量过大、最小抵抗线过小、安全距离设计不合理等； 4起爆前未发出警示信号或警戒不到位； 5炸药和导爆器材质量不合格，早爆或迟爆； 6爆破后提前进入爆破区； 7盲炮处理不当； 8爆破区内未采用安全电压照明； 9用爆破法贯通巷道时，未采取避让、警戒措施。
冒顶片帮	1作业前未进行安全确认，浮石检查、处理不到位，冒落伤人； 2向上凿岩时，钻杆振动造成炮眼周围岩石松动、冒落； 3处理浮石时违章作业，站位不当或者操作工具、技能不满足要求； 4井下采空区未及时处理，围岩破碎地段巷道侧壁支护不当，地压显现。
中毒窒息	1爆破作业后通风时间不足即进入作业面； 2未配备机械通风装置（主扇、局扇），或风机未开启；未设置通风构筑物（风门、风筒等），或设置不合理； 3回风通道受阻或堵塞； 4警戒标志不合理或没有设置（未设置警示标志和封闭设施，或标志不明显），人员意外进入通风不畅或长期不通风的盲巷、采空区、硐室等； 5意外的风流短路，人员意外进入炮烟污染区并长时间停留，或意外停风。
机械伤害	1注油，送风送水中，违章作业，造成机械伤害； 2打眼过程中，站位不当，正面操作，造成伤害； 3开机途中，速度过快，操作不当； 4凿岩中，排粉异常，未及时关闭风水管； 5扶钎作业中，钎杆断裂；加杆过程操作不当夹手； 6污物消除不净，强制操作； 7处理断钎时，站位不当，站在机器前方作业；
触  电	1作业面没有采用安全电压电源； 2作业面电线电缆破损，维护不及时； 3电工工具绝缘不良或破损，使用不符合要求的电工工具； 4电器开关标识不清，误操作导致触电等； 5作业时监护人员、协助人员不到位，导致误送电； 6作业时未先进行验电、断电，带电操作； 7其他原因导致的误操作。
其他伤害	1搬运凿岩机、风水绳到作业面，用力不当，造成砸伤； 2吹风水绳，并连接，站位不当，造成扭伤； 3噪声较大，耳塞更换频繁，造成职业危害； 4巷道内行走中，未及时躲避电机车，造成车辆伤害；

行为流程	注意事项
班前安全行为	检查劳保安全状况后，穿戴整齐；
	准时参加班前会，听取班长或段长的安全指令及任务分工；
	当面执行交接班程序，确认交接班记录本事项后，签字；
	确认自身身体及精神，确认同伴身体及精神状况；
作业前安全确认	公司按照现场实际情况，结合安全确认制度，修订爆破岗位的安全确认表，包括浅孔爆破、中深孔爆破等，并在工作前执行安全确认。
作业中操作流程	领取爆破器材： l         根据爆破方案及实际情况，确定领用量； l         根据实际情况，前往井下炸药库或地表炸药库领取爆破器材； l         使用木箱盛装背运，炸药与雷管分搬分运，轻搬轻放； l         放在干燥安全（专用硐室）地方，雷管和炸药应分开。
	安全排险： l         根据顶板高度，调整撬棍长度； l         排尽炮烟，拉好照明； l         选择安全地点，检撬松石，浮渣；
	装药准备： 浅孔装药 l         备好36V照明、炮棍、炮泥； l         检查炮眼的排列、深度、角度，若有一项缺陷，必须补救； l         若炮眼内有水或岩粉时，必须用风吹干净；排净工作面的积水。 中深孔装药 l         备好36V照明、装药器、装药工具、装药设施； l         检查炮孔的位置、深度和角度，不符合要求需及时提出整改建议； l         检查并用风吹净孔内的污物； l         检查装药器各部螺丝是否牢固，联接是否可靠，药管是否完好； l         给风，检查各阀门是否灵活，密闭是否良好，发现问题应及时处理； l         开风后应进行空载试验并吹扫输药管内的污物。
	装药、填塞、联线： 浅孔操作 l         浅孔装药只准使用木制或塑料制的炮棍，把药卷轻轻放入炮孔内； l         填塞：炮孔剩余部分都应用泡泥（粘土或砂子与粘土的混合物）填满； l         联线：将手擦拭干净，按照规定的联线方式，检查线路和通电工作，接头拧紧牢靠，线路悬空。 中深孔操作 l         向装药器内装药前，必须先关闭送风阀，打开排气阀，压力表降到 “0”位后，打开料钟，向装药器内装药； l         炸药装满后，关闭料钟和排气阀，打开送风阀，调整风压至3.5—4.5kg/cm2； l         开始装药时，立即操纵给药阀；停止装药时，立即关闭给药阀，停止送药； l         在向炮孔装药的同时，必须摇转搅拌棒，防止炸药在装药器内棚空； l         装药完毕撤出装药器，清理现场和工具； l         装药器要有专人保管、使用和维护； l         装药器筛子、药管等，用完后要全部吹扫，并存放于安全地点。
	警戒 l         警戒先执行原灯光明灭三次、大声呼喊清理人员，各个通往放炮区域的路口设人； l         拉响报警器，在通往放炮区域的各个路口设拦绳并悬挂警示牌； l         起爆前，应将靠近垱头的20米风筒拆下，保护好，并将出碴设备运到安全地点； l         导爆管引爆机放在特制的起爆箱内，固定在起爆硐室的岩壁上，距底板高度为1米； l         起爆箱设制双把保险锁，当班双人管理，每人控制一把锁； l         双人操作，在爆破网络连接检查无误后，双人同时打开起爆箱，连接导爆管引爆机； l         确定起爆成功后，起爆人员当锁好起爆箱，立刻撤离。
	作业后处理： l         起爆时，开动风机，达到规定的通风时间； l         炮烟全部排出，使用气体检测仪确认空气质量安全后方准到爆破区检查处理； l         处理盲炮、拒爆等特殊程序，按照特殊作业处理。
作业后安全行为	对作业面进行班后的安全确认；
	按照交接班程序执行交接班作业；
	监督并清点数量，与保管员确认无误后签字；