一、 目的

为通过对危险化学品硝酸的规范管理，确保生产中安全、环保使用和储存，尤其是杜绝类似2#、3#硝酸储槽顶部塌陷事故的再次发生，特制订了危险化学品硝酸储备及使用管理规定。

二、 适用范围

本规定适用于我厂各硝酸储槽的管理及对各工段使用硝酸的管控。

三、 管理内容和要求

1. 卸酸管理（包括打循环）

⑴ 酸车到厂前，卸酸人员应提前根据硝酸储槽内的余酸量加稀释槽内的冷脱盐水，加脱盐水量以卸完酸后的酸浓度满足岗位工艺指标要求为准。

⑵ 开始卸酸前，卸酸人员应首先检查硝酸槽的液位、法兰、安全设施等安全附件的完好情况及卸酸管线有无漏点，其次检查稀释槽内冷脱盐水的液位是否淹过尾气吸收管10-20cm及放空阀是否处于关闭状态。

⑶ 将酸车硝酸出口与卸酸口用软管连接牢固，打开酸车硝酸出口阀——泵入口阀——硝酸储槽入口阀——启动酸泵。

⑷ 卸酸过程中，一方面，卸酸人员应根据稀释槽内尾气吸收效果来控制卸酸量的大小；另一方面，卸酸人员应不断观察呼吸阀是否正常运行（此过程中呼吸阀不允许有黄烟冒出）。

⑸ 卸酸人员进行打循环过程中，应及时观察呼吸阀是否有明显的吸气状态，同时应根据稀释槽内冒黄烟大小来控制储槽放空阀的开度。

⑹ 卸酸或打循环结束，卸酸人员必须观察稀释槽，直至无黄烟冒出后，方可开启储槽放空阀、离开卸酸区域。

⑺ 卸酸过程要有专人监护（安全员），如果遇到安全员有事的情况，由生产组其他人代替完成监护任务；如果卸酸时间可能持续到下班以后，生产组负责人要安排监护人直至卸酸完成后方可离开。

2. 岗位人员打酸管理

⑴ 岗位人员需要打酸时，必须沟通酸系统人员；

⑵ 岗位人员打酸前，必须检查储槽放空阀是否处于全开状态；打酸过程中，必须检查呼吸法是否正常运行（此过程中呼吸阀应处于吸气状态）。

⑶ 打酸过程必须由两人完成，一人负责打酸泵的开停，另一人应站在硝酸高位槽平台上根据液位显示进行相应的开、关阀操作。

⑷ 打酸结束后，岗位操作人员应及时关闭硝酸高位槽入口阀。

四、 注意事项

1. 卸酸、打酸人员必须正确穿戴劳保用品，以防强酸灼伤；

2. 严格按照酸系统操作规程进行操作，卸酸或打酸过程中若出现漏酸情况，应及时停止相应操作；

3. 卸酸过程中，卸酸区域必须拉警戒线，挂“正在卸酸”标牌；

4. 卸酸或打酸时，严禁在其周围进行动火作业；

5. 酸溅在身上，立即用大量水冲洗，严重时送往医院。