1. 目的：

为进一步强化安全管理工作，规范各级管理人员和岗位操作人员的作业行为，强化安全责任落实，有效控制安全风险，避免安全事故发生，制定本规定。

2. 适用范围：

本规定适用于尿素车间所有岗位，使用于车间所有人员。

3. 定义：

安全红线是指在所有工作中，存在发生安全事故造成较大损失及人身伤害的作业行为和过程。安全红线是较大及以上的安全风险，是严禁触及的管理和作业过程。

4. 动设备操作安全红线：

4.1 流化风机操作安全红线

4.1.1工艺技术规程、安全技术规程、操作法等没有做到熟记于心，不允许进行操作。

4.1.2不能正确佩戴或使用劳动保护用品或消防、救护设施，不允许进行操作。

4.1.3未编制应急救援预案和危险化学品应急救援预案，或预案未演练，不允许组织操作。

4.1.4电仪系统未安装、调试未合格，不允许操作。

4.1.5指挥和监护人不在场，不允许进行操作。

4.1.6 通讯设施未配备，安全保障措施未到位，不允许进行操作。

4.1.7 转子未盘车或盘车不灵活，不许启动风机。

4.1.8 润滑油系统未建立，不准启动风机。

4.1.9 润滑油油温未达到30℃，不允许启动油泵。

4.1.10 润滑油温度超过45℃，应立即投用油冷却器。

4.1.11 润滑油压力不足1.5MPa，应及时调整到2.0MPa，润滑油压力超过2.3MPa，应及时调整到2.0MPa。

4.1.12 油泵启动前，油箱油位应为100﹪，启动后应为50﹪。

4.1.13 油泵启动后，检查各回油视镜（各润滑点及高位油槽），如会有不正常，不允许启动风机。

4.1.14 风机进口风门未关闭，不允许启动风机。

4.1.15 风机启动后，如电机电流超高，应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.1.16 风机启动后，如电机轴承振动、风机轴承振动超标（5mm/s），应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.1.17 风机启动后，如电机轴承温度（100℃）、风机轴承温度超标（60℃），应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.1.18 风机启动后，如发生异常生音、异常振动、火花、冒烟、异常泄露等异常状况，应立即停机。

4.2 雾化风机操作安全红线

4.2.1工艺技术规程、安全技术规程、操作法等没有做到熟记于心，不允许进行操作。

4.2.2不能正确佩戴或使用劳动保护用品或消防、救护设施，不允许进行操作。

4.2.3未编制应急救援预案和危险化学品应急救援预案，或预案未演练，不允许组织操作。

4.2.4电仪系统未安装、调试未合格，不允许操作。

4.2.5指挥和监护人不在场，不允许进行操作。

4.2.6 通讯设施未配备，安全保障措施未到位，不允许进行操作。

4.2.7 转子未盘车或盘车不灵活，不许启动风机。

4.2.8 润滑油系统未建立，不准启动风机。

4.2.9 润滑油油温未达到30℃，不允许启动油泵。

4.2.10 润滑油温度超过45℃，应立即投用油冷却器。

4.2.11 润滑油压力不足1.5MPa，应及时调整到2.0MPa，润滑油压力超过2.3MPa，应及时调整到2.0MPa。

4.2.12 油泵启动前，油箱油位应为100﹪，启动后应为50﹪。

4.2.13 油泵启动后，检查各回油视镜（各润滑点及高位油槽），如会有不正常，不允许启动风机。

4.2.14 风机进口风门未关闭，不允许启动风机。

4.2.15 风机启动后，如电机电流超高，应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.2.16 风机启动后，如电机轴承振动、风机轴承振动超标（5mm/s），应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.2.17 风机启动后，如电机轴承温度（100℃）、风机轴承温度超标（60℃），应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.2.18 风机启动后，如发生异常生音、异常振动、火花、冒烟、异常泄露等异常状况，应立即停机。

4.3 洗涤器引风机操作安全红线

4.3.1工艺技术规程、安全技术规程、操作法等没有做到熟记于心，不允许进行操作。

4.3.2不能正确佩戴或使用劳动保护用品或消防、救护设施，不允许进行操作。

4.3.3未编制应急救援预案和危险化学品应急救援预案，或预案未演练，不允许组织操作。

4.3.4电仪系统未安装、调试未合格，不允许操作。

4.3.5指挥和监护人不在场，不允许进行操作。

4.3.6 通讯设施未配备，安全保障措施未到位，不允许进行操作。

4.3.7 转子未盘车或盘车不灵活，不许启动风机。

4.3.8 润滑油系统未建立，不准启动风机。

4.3.9 润滑油油温未达到30℃，不允许启动油泵。

4.3.10 润滑油温度超过45℃，应立即投用油冷却器。

4.3.11 润滑油压力不足1.5MPa，应及时调整到2.0MPa，润滑油压力超过2.3MPa，应及时调整到2.0MPa。

4.3.12 油泵启动前，油箱油位应为100﹪，启动后应为50﹪。

4.3.13 油泵启动后，检查各回油视镜（各润滑点及高位油槽），如会有不正常，不允许启动风机。

4.3.14 风机进口风门未关闭，不允许启动风机。

4.3.15 风机启动后，如电机电流超高，应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.3.16 风机启动后，如电机轴承振动、风机轴承振动超标（5mm/s），应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.3.17 风机启动后，如电机轴承温度（100℃）、风机轴承温度超标（60℃），应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.3.18 风机启动后，如发生异常生音、异常振动、火花、冒烟、异常泄露等异常状况，应立即停机。

4.4 除尘风机操作安全红线

4.4.1工艺技术规程、安全技术规程、操作法等没有做到熟记于心，不允许进行操作。

4.4.2不能正确佩戴或使用劳动保护用品或消防、救护设施，不允许进行操作。

4.4.3未编制应急救援预案和危险化学品应急救援预案，或预案未演练，不允许组织操作。

4.4.4电仪系统未安装、调试未合格，不允许操作。

4.4.5指挥和监护人不在场，不允许进行操作。

4.4.6 通讯设施未配备，安全保障措施未到位，不允许进行操作。

4.4.7 转子未盘车或盘车不灵活，不许启动风机。

4.4.8 轴承冷却水未投用，不准启动风机。

4.4.9 轴承箱油位未达标，不准启动风机

4.4.10 风机进口风门未关闭，不允许启动风机。

4.4.11 风机启动后，如电机电流超高，应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.4.12 风机启动后，如电机轴承振动、风机轴承振动超标（5mm/s），应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.4.13 风机启动后，如电机轴承温度（100℃）、风机轴承温度超标（60℃），应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.4.14 风机启动后，如发生异常生音、异常振动、火花、冒烟、异常泄露等异常状况，应立即停机。

4.5 除沫风机操作安全红线

4.5.1 工艺技术规程、安全技术规程、操作法等没有做到熟记于心，不允许进行操作。

4.5.2 不能正确佩戴或使用劳动保护用品或消防、救护设施，不允许进行操作。

4.5.3 未编制应急救援预案和危险化学品应急救援预案，或预案未演练，不允许组织操作。

4.5.4 电仪系统未安装、调试未合格，不允许操作。

4.5.5 指挥和监护人不在场，不允许进行操作。

4.5.6 通讯设施未配备，安全保障措施未到位，不允许进行操作。

4.5.7 转子未盘车或盘车不灵活，不许启动风机。

4.5.8 轴承冷却水未投用，不准启动风机。

4.5.9 轴承箱油位未达标，不准启动风机

4.5.10 风机进口风门未关闭，不允许启动风机。

4.5.11 风机启动后，如电机电流超高，应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.5.12 风机启动后，如电机轴承振动、风机轴承振动超标（5mm/s），应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.5.13 风机启动后，如电机轴承温度（100℃）、风机轴承温度超标（60℃），应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.5.14 风机启动后，如发生异常生音、异常振动、火花、冒烟、异常泄露等异常状况，应立即停机。

4.6 斗提机操作安全红线

4.6.1工艺技术规程、安全技术规程、操作法等没有做到熟记于心，不允许进行操作。

4.6.2不能正确佩戴或使用劳动保护用品或消防、救护设施，不允许进行操作。

4.6.3未编制应急救援预案和危险化学品应急救援预案，或预案未演练，不允许组织操作。

4.6.4电仪系统未安装、调试未合格，不允许操作。

4.6.5指挥和监护人不在场，不允许进行操作。

4.6.6 通讯设施未配备，安全保障措施未到位，不允许进行操作。

4.6.7 斗提机的齿轮传动系统，液压联轴器，捕手，轴承等未充满润滑油，不准启动。

4.6.8 确认设备所有的防护安全设施已处于工作状态，所有的监控装置已设置正确并处于工作状态，如未处于工作状态，不准启动。

4.6.9 设备启动后，如电机电流超高，应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.6.10 设备启动后，如轴承温度超标（60℃），应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.6.11 设备启动后，如发生异常生音、异常振动、火花、冒烟、等异常状况，应立即停机。

4.7 安全筛操作安全红线

4.7.1工艺技术规程、安全技术规程、操作法等没有做到熟记于心，不允许进行操作。

4.7.2不能正确佩戴或使用劳动保护用品或消防、救护设施，不允许进行操作。

4.7.3未编制应急救援预案和危险化学品应急救援预案，或预案未演练，不允许组织操作。

4.7.4电仪系统未安装、调试未合格，不允许操作。

4.7.5指挥和监护人不在场，不允许进行操作。

4.7.6 通讯设施未配备，安全保障措施未到位，不允许进行操作。

4.7.7 确认设备转动轴已加入合格润滑油，如未加油，不允许启动。

4.7.8 设备启动后，如电机电流超高，应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.7.9 设备启动后，如电机轴承温度超标（60℃），应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.7.10 设备启动后，如发生异常生音、异常振动、火花、冒烟等异常状况，应立即停机。

4.8 振动筛操作安全红线

4.8.1工艺技术规程、安全技术规程、操作法等没有做到熟记于心，不允许进行操作。

4.8.2不能正确佩戴或使用劳动保护用品或消防、救护设施，不允许进行操作。

4.8.3未编制应急救援预案和危险化学品应急救援预案，或预案未演练，不允许组织操作。

4.8.4电仪系统未安装、调试未合格，不允许操作。

4.8.5指挥和监护人不在场，不允许进行操作。

4.8.6 通讯设施未配备，安全保障措施未到位，不允许进行操作。

4.8.7 确认设备转动轴已加入合格润滑油，如未加油，不允许启动。

4.8.8 设备启动后，如电机电流超高，应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.8.9 设备启动后，如电机轴承温度超标（60℃），应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.8.10 设备启动后，如发生异常生音、异常振动、火花、冒烟、异常泄露等异常状况，应立即停机。

4.9 破碎机操作安全红线

4.9.1 工艺技术规程、安全技术规程、操作法等没有做到熟记于心，不允许进行操作。

4.9.2 不能正确佩戴或使用劳动保护用品或消防、救护设施，不允许进行操作。

4.9.3 未编制应急救援预案和危险化学品应急救援预案，或预案未演练，不允许组织操作。

4.9.4 电仪系统未安装、调试未合格，不允许操作。

4.9.5 指挥和监护人不在场，不允许进行操作。

4.9.6 通讯设施未配备，安全保障措施未到位，不允许进行操作。

4.9.7 确认破碎机料斗、破碎机机架、各金属盖板和破碎机内部辊之间应清扫干净，如未完成，不允许启动。

4.9.8 确认设备润滑点已加入合格润滑油脂，如未加，不允许启动。

4.9.9 设备启动后，如电机电流超高，应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.9.10 设备启动后，如电机轴承振动超标（5mm/s），应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.9.11 设备启动后，如电机轴承温度超标（60℃），应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.9.12 设备启动后，禁止打开上辊、下辊观察门，防止意外事故发生。

4.9.13 设备启动后，如发生异常生音、异常振动、火花、冒烟等异常状况，应立即停机。

4.10 皮带输送机操作安全红线

4.10.1 工艺技术规程、安全技术规程、操作法等没有做到熟记于心，不允许进行操作。

4.10.2 不能正确佩戴或使用劳动保护用品或消防、救护设施，不允许进行操作。

4.10.3 未编制应急救援预案和危险化学品应急救援预案，或预案未演练，不允许组织操作。

4.10.4 电仪系统未安装、调试未合格，不允许操作。

4.10.5 指挥和监护人不在场，不允许进行操作。

4.10.6 通讯设施未配备，安全保障措施未到位，不允许进行操作。

4.10.7 用手转动个传动部分的机械是否灵活，有无卡住现象，如有卡涩现象，不需启动。

4.10.8 确认各润滑部位所注入的润滑油牌号、数量是否符合要求，如不符合要求，不需启动。

4.10.9 皮带启动后，如电机电流超高，应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.10.10 皮带启动后，如发生异常生音、异常振动、火花、冒烟、异常泄露等异常状况，应立即停机。

4.10.11 观察各运转部件有无相蹭现象，如相蹭后要及时停车处理，防止损伤输送带。

4.10.12 检查输送带有无跑偏现象，如果跑偏量超过带宽5%应进行调整，如无法调整，停机处理。

4.10.13 输送机运转过程中，不得对输送带、托辊、滚筒进行人工清扫、拆换零部。

4.10.14 输送机运转过程中，不得随意触动各种安全保护装置防止意外事故发生。

4.11 小机泵操作安全红线

4.11.1 工艺技术规程、安全技术规程、操作法等没有做到熟记于心，不允许进行操作。

4.11.2 不能正确佩戴或使用劳动保护用品或消防、救护设施，不允许进行操作。

4.11.3 未编制应急救援预案和危险化学品应急救援预案，或预案未演练，不允许组织操作。

4.11.4 电仪系统未安装、调试未合格，不允许操作。

4.11.5 指挥和监护人不在场，不允许进行操作。

4.11.6 通讯设施未配备，安全保障措施未到位，不允许进行操作。

4.11.7 机泵轴承箱未加入合格润滑油，不许启动。

4.11.8 机泵启动前，轴承盘车不灵活，不许启动。

4.11.9 机泵启动过程必须按照操作法进行。

4.11.10 机泵启动后，如电机电流超高，应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。

4.11.11 机泵启动后，如发生异常生音、异常振动、火花、冒烟、异常泄露等异常状况，应立即停机。

4.11.12 机泵启动后，如电机温度（60℃）、轴承温度超标（60℃），应立即查明原因并及时处理，如无法处理，应立即停机。