5.5电动工器具

5.5.1    电动工器具必须具有可靠的绝缘，必须具有国家安全认证，绝缘电阻大于2 MΩ。

5.5.2    手提电钻、砂轮、磨光等器具，必须采用双绝缘型，线路应采用护套电缆，并不得有破损，严禁用手拖曳。如为单绝缘器具，应采用接地或接零保护（依使用无场所的接地或接零形式定）。

5.5.3    电焊机、打夯机、电锯、台钻、砂轮切割机、机床等，必须采用接地或接零保护（依使用无场所的接地或接零形式定），线路必须采用护套电缆（电焊机二次线除外），并不得有破损，严禁用手拖曳。

5.5.4    手持灯具必须采用专用行灯，并采用安全电压（不大于36V），线路必须采用护套电缆，并不得有破损，严禁用手拖曳。

5.5.5    电动工器具的接地接零保护不能接于栏杆、煤气、氧气、水暖等设施上，必须接于永久性可用接地体。

5.5.6    手持工具推荐使用漏电保护器，无条件可靠接地接零时必须使用漏电保护器，漏电保护器经检验合格有效。

5.5.7    电焊机二次线路不得利用栏杆、煤气、氧气、水暖等设施，必须将二次线路全部敷设至工作对象，并与煤气、氧气设施保持足够的安全距离（可参照本标准电气线路部分）。

5.6照明设施

5.6.1    各生产场所的照明，由所属车间及区域负责，各区域要将责任落实到人，照明系统的维修由电气维修工负责，其它人员不能随意处理。

5.6.2    各场所的照明，首先要满足生产、安全对照度和显色指数的需求，除保证原设计、安装的照明设施完好外，还要保证重要场所应具备两个以上的照明光源。

5.6.3    风机房、水泵房机组两侧、底层平台两侧每侧应有两个以上的照明光源。

5.6.4    高炉、热风炉、除尘器大型设备各平台，每层平台均应有不少于两个照明光源，并必须保证所有人员涉及部位均符合相应照度要求。

5.6.5    槽下、槽上等皮带通廊每10-20米至少有一个照明光源，特别是机头、机尾要加强照明。槽下平台两侧均应有照明光源。照明光源必须保证所有人员涉及部位均符合相应照度要求。

5.6.6    热风炉阀门操作平台两侧每侧至少一个照明光源。

5.6.7    行车大梁下应安装两个以上照明光源。

5.6.8    灯具安装高度10米以上的厂房，每边每20米至少有一个照明光源。灯具安装高度10米以下的厂房，每边每10米至少有一个照明光源。

5.6.9    配电室、操作室应具备两个以上的照明光源。

5.6.10道路每30-50米应有一个照明光源，转弯处必须有一个照明光源。

5.6.11走梯、走台每10米至少有一个照明光源，其它照明可满足该处要求时可不另设照明。

5.6.12设备点检、检修时可采用局部照明，局部照明应单独设立开关。

5.6.13人员不易到达部位，可采用投光灯照明。

5.6.14与炼铁厂有关的最小平均照度参考值如下，具体由设计人员确定：

 

5.6.15    照明灯具、线路应具距地面或平台面2.5米以上，且不能影响通行，高度不足时应加以防护。

5.6.16    含可燃气体、粉尘及氧气并有爆炸、燃烧可能的场所应采用防爆灯具，线路应穿钢管，采用防爆分线盒及开关，管路应焊接成一个整体并进行可靠接地。

5.6.17    室外及可能被水淋湿的区域要采用防水灯具或设置可靠的防水设施。

5.6.18    照明系统发生故障后，夜间及白天但无充分自然光时应在1小时内恢复，白天且有充分的自然光照明时应在17点以前恢复。

5.6.19    设备检修时可采用临时照明，临时照明应在检修结束后立即拆除，最迟不得超过24小时，临时照明的安装、线路也必须符合规范。

5.6.20    严禁用搭线的方式控制照明。

5.6.21    擦洗灯具时要停电，不得用水冲洗灯具。

5.6.22    值班室、操作室在满足照度的前提下单个灯泡一般不大于100W，最高不大于200W，并推荐使用荧光灯，特殊情况由另行规定。

5.6.23    有旋转设备的场所使用气体放电灯（汞灯、钠灯等）时，要装两只以上，并由电源不同相供电。

5.6.24    每年5月1日至9月30日，照明开启时间不早于19时，关闭时间不迟于7时，其它日期照明开启时间不早于17时，关闭时间不迟于8时，自然光不足时可自行适当调整。自然光不足的部位必须开启照明，但只限于该部位。

5.6.25    各区域应具备停电应急照明手段，可设置固定的停电应急灯，也可配备便携式照明用具，且必须保证时刻有效。

5.7电气设备、设施的巡检

5.7.1    电气设备、设施应定期巡检，巡检应定人、定路线，要有巡检记录。

5.7.2    巡检周期高炉鼓风机每小时至少一次，热风炉助燃风机、水泵、空压机、加料、卷扬机、液压站、除尘高压电机、喷煤设备每1-2小时一次，其它每班1-2次。

5.7.3    新投入及大修后的变配电设备每小时一次，坚持3天，正常后有人值守的每班两次，无人值守的每周至少两次，雷雨天气每小时一次。

5.7.4    巡检中发现问题要及时报告当班主管领导，并积极组织排除。

5.7.5    电气设备、设施出现故障的恢复时间为：

5.7.5.1 高压配电、变压器、高炉鼓风机、高压电机在一个定检周期内不得出现任何故障。

5.7.5.2 加料、卷扬、槽下及炉顶液压站、炉台设备及液压站、正在铸铁的铸铁设备必须在20分钟内恢复。

5.7.5.3 热风炉、冲渣水泵、空压机、喷煤、原料设备必须在1小时内恢复。

5.7.5.4 抓渣行车必须在4小时内恢复。

5.7.6    双台套设备在启用备用设备后，故障设备应以上述时间恢复，因条件限制必须延期恢复的，要制定出当前情况下的特护措施和紧急预案。

5.7.7    遇紧急情况如出铁时泥炮电气故障等，可在采取安全措施的前提下采取临时措施，先保证使用，然后立即组织排除。

5.7.8    主要电气设备应有齐全的维修记录，电气设备应纳入台帐管理。

5.8电气作业

5.8.1    凡执行电气作业的工作人员，均必须持有有效的《电气工作入网作业证书》。

5.8.2    电气作业必须两人及以上进行，明确操作和监护责任，倒闸作业要使用倒闸操作票，唱票复诵。

5.8.3    凡在各处变配电室进线回路工作时，必须到总调及动力厂办理停电工作票。

5.8.4    未经总调许可，不得进行高压进线的合环操作。

5.8.5    本变配电网内的工作，必须执行内部工作票及挂牌制度。

5.8.6    电气设备上的停电作业，必须严格执行停电、验电、挂接地线或合地刀、挂禁止合闸牌、装设遮栏和警戒线的措施。

5.8.7    凡在以电力为能源的机械设备上工作时，必须拉开其断路器及隔离开关并经确认电源已完全断开，执行挂牌制度，不能以设备停转作为可以工作的依据。

5.8.8    在以变频器、电子软起动器、伺服驱动器等类型驱动设备为驱动控制方式的电力机械、机械设备上工作时，必须切断驱动设备的上级电源并采取上述第5.8.6和5.8.7条措施，不得以停止起动指令为进入工作条件。

5.8.9    本设备上的安全措施撤离后，需再次在本设备上工作的，必须重新执行电气安全作业的技术措施，如工作票已送回，必须重新办理工作票。

5.8.10验电时不得以设备上表计、信号装置无指示作为无电依据，但表计及信号装置有指示的，必须认为有电。

5.8.11未执行停电、验电确认措施的设备，不得随意操作和进入。

5.8.12电气设备检修结束后，必须经至少两人检查确认各元件、线路、接地接零情况，无任何遗留物于设备上，方可认为工作完成。

5.8.13送电前，必须确认所送达部位符合送电条件，无人员在设备在工作、无遗留物品、接地刀闸及接地线已撤除。

5.8.14按规定有带电作业条件且必须带电作业时，必须穿戴好合格长袖工作衣、安全帽、绝缘手套、绝缘靴，站在绝缘台上，使用绝缘合格且不会造成短路的工具。

5.8.15凡双回路供电的系统检修完成后均必须重新核相。

5.8.16在杆塔上作业及检查避雷网、避雷针及引下线等高空作业，必须挂安全带，并通过体检合格。

5.8.17具有TRT并网点的配电系统，需断开TRT并网点上级电源时，必须先使TRT解列退出运行，断开TRT并网柜。送电时，必须先确认TRT并网柜处于断开状态。

5.8.18电气作业所使用的工、器具必须定期检验合格。

5.9维修与操作职责划分

5.9.1    设备点检：由操作工管理区域内的电气设备，日常一般性点检由操作工与电气维修工共同负责，专业点检由电气维修工负责；由电气维修工管理区域内的电气设备，所有点检均由电气维修工负责。

5.9.2    设备操作：设备的停送电操作，由电气维修工负责。以低压电为能源的设备，由操作工操作的计算机、现场操作台、操作箱、控制柜表面的操作开关起动时，由操作工负责，特殊情况须在控制柜内采取临时措施起动时，由电气维修工负责；以高压电为能源的设备，由操作工操作的计算机、现场操作台、操作箱起动时，由操作工负责。由高压柜（包括中控盘）及电气维修工操作的计算机（配电系统后台机）起动时，由电气维修工负责。

5.9.3    参数调整：由操作工操作的计算机、现场操作台、操作箱、控制柜表面的操作开关及旋钮调整设备的运行参数时，由操作工负责；调速装置、软起动装置、继保装置、空气开关、热继电器、过流继电器等内部参数调整，电气维修工负责。

5.9.4    设备维修：电气设备维修由电气维修工负责。

5.9.4.1 电气设备维修需停电时，配电系统管理部门（或托管）必须指定专人作为工作票签发人、工作许可人，且两者不得由一人兼任。由承担维修任务的工作组负责人向指定的工作票签发人申请工作票。设备抢修来不及签发工作票时，亦必须执行挂牌制且有专人看管进行停送电操作的开关。维修工作结束后由工作组负责人签字交回工作票，此时即认为工作已结束，不得再在该设备上工作，若要继续在该设备上工作，须重新办理停电手序。

5.9.4.2 新安装的设备需送电时，由申请送电人（设备使用人或安装人）提出送电申请，配电系统管理部门（或托管）必须指定专人按申请填写操作票，且许可人、操作人、监护人不得兼任。

5.9.4.3 长期停用的设备（一个月以上）需重新起用时，由设备使用人提出送电申请，并保证设备上无人工作可以运行，由电气维修工确认电气系统具备送电条件。

6        管理考核办法

6.1 各车间在设备维护过程中，发现有违反上述规定，未及时采取措施纠正或制定特护办法在定修时纠正，每处处罚责任人100元，酌情处罚责任单位2-10分。

6.2 违反上述规定，未及时采取措施纠正或制定特护办法在定修时纠正，造成设备事故的，按《炼铁厂设备事故管理制度》考核。造成安全事故的，按事故程度轻重，考核责任单位20-100分，车间领导200-1000元，直接责任人500-2000元，与厂安全管理部门处理不重复。