装模工工作职责

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2016年11月06日

一、 上模前:
        1. 检查模具是否有定位环,与机台尺寸是否匹配。
        2. 模具固定螺丝是否有少,松动、打紧等问题。
        3. 检查模具运水/油是否通顺,螺丝是否有滑丝。
        4. 模具吊环孔是否安全,前后模是否有锁模扣。
        5. 检查模具机咀是否有缺少或是否完好无缺。
        6. 检查对应机台的开关模相关设定参数,每个动作的设定是否合理安全。
        7. 准备上下模工具物品,如:扳手、防水胶布、锁模压板、螺丝运水、水管、油管、吊环等,开始上模。
        二、 上模中:
        1、 将模具吊起离地面高40CM,将模具运水/油管接头装好,一定要另防水胶布(生料带,根据情形而定,最好能事先在地面上装好)。
        2、 将模具吊入机架内,起动油压马达,进行调模动作,注意:自动/手动调模,压力不可大于35,速度不可高于25,调模起高压为30PAR以下。
        3、 调模完成后进行射座调整,即对咀。注意:射座前进台后压力不可大于30,速度不可高于25,一定要做到不偏咀不漏胶。对咀完成关掉油压马达。
        4、 锁紧前后模,压板不可用太大力,防止滑牙,注意:锁模压板头不可离模具的模框太近或太远,在0.2?.5CM之间。锁模压板的平衡螺丝要调好,一定要平衡。压板螺杆也要选择在最佳位置,控制力度平衡,检查加固螺丝是否锁紧,加锁模完成。
        三、 上模后:
        1、 松开吊链,吊环及前后相连的锁模扣,起动油压马达,打开模具,检查模内是否有异物,及模腔是否有缺少零件。如一切正常,关掉油压马达,开始装模具运水/油,保证不漏水/油。
        2、 机台上不用的水管一定要按要求整理摆放,不可有漏水现像;
        3、 清理机器:“5S”,擦干净上下模所有物品,工具通告领班技术员调机。
       
        下模流程
        一、 下模前:
        1、 准备所需上下模工具及物品,关掉所有与模具有关的水阀、油阀,并一一从模具上拆下来,关掉油压马达。
        注意:拆水/油管时,如模具是上下通水/油的话,一定要先拆退模具下面的射座,再拆上面的,防止水/油注入模腔。
        1.1、 根据模具需要,用风枪、棉花、棉签清理模具面上的水渍,油污、胶粉、胶丝待异物。然后对模腔喷防锈油。注:三板模,水口板也要喷防锈油。
        二、下模中:
        1、 起动油压马达,锁紧模具,装吊环、吊链、拆压板螺丝,以慢速开模,打开动模板,吊出模具。
        三、下模后:
        1、 将模具放在指定区域,收回工具物品,整理机台及周边设备“5S”工作。
        2、 根据实际情况或制令,关掉相关的电源、闸或阀。
        备注:换模频率不高情况下需要配合班组长做车间整理工作;及协助带饭!
             
         核准:                       审核:                     制定:刘松元
       

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