综采工作面的现场安全检查标准

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2016年10月01日

综采工作面在采煤机、液压支架的安全使用,以及上下安全出口的安全,工作面冒顶片帮等方面最容易出现问题,当然,防止瓦斯、煤尘事故也是安全检查的重点。
 一、 工作面支护的检查
1、检查支架是否排成直线,支架排列偏差不超过±50mm;中心距是否符合作业规程规定,中心距偏差不应超过±100mm;相邻支架间是否存在明显错差,错差不应超过顶梁侧护板高的2/3,歪倒应小于±5°。
2、支架架设要与底版垂直,不得超高,与顶板接触要严密,迎山有力,不许空顶。
3、检查支架是否完好、无漏液、不串液、不失效,架内无浮煤、浮矸堆积。
4、是否采用编号管理。
二、 上下顺槽的检查
1、 检查巷道断面和人行道宽度是否符合作业规程的要求,上顺槽净断面应不小于10m2,下顺槽净断面应不小于12m2;人行道宽度不小于1m,另一侧宽度不小于0.5m。
2、 检查巷道支护是否完整,有无断梁折柱或空帮空顶。
3、 检查下顺槽横跨带式输送机或刮板输送机是否有过桥。
4、 检查巷道有无积水、杂物、浮煤或浮矸,材料设备是否码放整齐,并有标准牌。
5、 检查巷道维修有无专人负责。
 三、 安全出口的检查
1、检查是否按作业规程规定进行了超前支护;安全出口20m范围内支架是否完整、无缺失,并有超前支护;巷道高度是否不低于1.8m。
 2、检查是否按作业规程规定采取支架防滑放倒措施,倾角超过15°时,排头支架是否安装防倒千斤顶,并经常保持拉紧状态;倾角大的工作面下部端头需架设木垛,以支撑第一架支架防止下滑。
四、采煤作业的检查
1、检查采煤机状态能否满足安全生产的要求,如备件是否齐全,截齿是否齐全、锋利,喷雾是否畅通、正常。
2、检查采煤机运行时,牵引速度是否符合规定。
3、检查采煤机割煤时,顶底板是否割的平整,油泵工作压力是否保持在规定范围内。
4、检查采煤机停机后,速度控制、机头离合器、电气隔离开关是否已打在断开位置。
5、检查采煤机是否被用作了牵引或推顶设备。
五、液压支架移架的检查
1、检查移架前是否整理好架前推移空间,清除架间杂物和顶梁上冒落的坚硬岩块。
2、检查倾斜煤层中德移架顺序是否坚持由下而上。
3、检查移架操作时,是否保持支架中心距相等和移架步距相等;是否追机作业,滞后采煤机后滚筒4~8架;移架工是否站在架箱内,面向煤壁操作;升架是否有足够初撑力,与顶板接触是否严密。
4、检查移架前支架是否前后窜动,频繁升降。
5、检查移架区内是否有人工作、停留或穿越。
6、检查移架是否一次移好,有无随意升降支架现象;架间空隙是否背严,有无漏矸或采空区矸石窜入支架底部。
7、移架完成后,操作手柄是否打到零位,并关闭截止阀。
六、推移刮板输送机的检查
1、检查是否严格掌握输送机的“平直”,遵循程序推移刮板输送机原则。
2、检查推移刮板输送机距移架距离是否满足要求,是否出现陡弯,推移刮板输送机只在输送机工作时进行。
3、检查每次推移刮板输送机是否推移一个步距,上下机头是否不落后,也不超前。
4、检查推移上下机头时,是否将机头和过渡槽处的杂物清理干净,机头是否飘起。
七、工作面生产设备的安全检查
1、液压泵站的检查。检查泵体是否安放平稳,零部件完好无缺,密封良好,运行可靠;压力表准确可靠,误差不超过±0.1MPa;高低压过滤器、乳化器安装完好,性能可靠,邮箱蓄压器不漏液,压力符合规定;乳化液清洁,无析皂现象,配制浓度控制在3%-5%;运行曲轴温度不高于75℃,油量适当,泵体温度不高于60℃;电动机运转声音是否正常,保护装置是否符合防爆要求;有填写清楚的运转日志。
2、输送机和转载机的检查。检查螺栓及其他连接零件是否齐全、完整、紧固;电动机运转是否正常,风翅、护罩是否齐全无损,符合防爆要求;溜槽铺设是否平、直、稳;不咬链、不跳链,刮板不短缺,溜槽无严重变形;液力连轴器易熔保护塞及以易破保护盘是否齐全无损;铲煤板、挡煤板和电缆架有无严重变形;机头、机尾有无杂物;注油嘴完好畅通。
3、带式输送机的检查。检查螺栓、销子是否齐全、紧固;电动机运转是否正常,温升是否超过60℃;液力联轴器的易熔合金保护塞是否齐全无损,不漏液,液量符合规定;油嘴是否完好、畅通;输送带及接头有无撕裂,卡扣排列是否均匀、紧固,滚筒及上下托辊是否齐全,运转有无异音,密封、润滑是否良好;输送带有无跑偏,张紧是否适当;机头、机尾两侧有无块煤、杂物。
4、移动变电站和高低压开关的检查。检查零部件是否齐全完整,连接紧固可靠;高低压防爆腔清洁,高低压套管无破损、裂纹及放电痕迹;电气、机械闭锁机构齐全、接地完整。动作灵敏可靠;电气仪表指示准确,仪表玻璃无破损,表面清洁;标志牌标明容量、用途、整定值;设备外壳无严重变形及大面积脱漆现象,设备整洁,周围无淋水及杂物;有无完整的电气系统图和检修记录,记录填写是否清楚。
5、通讯系统的检查。检查控制系统是否准确可靠,通话清晰;仪表指示是否准确、表面清晰;防爆腔及防爆面清洁,防爆面无锈蚀和机械伤痕,粗糙度及间隙符合有关规定;环境清洁,周围无杂物。
6、电缆的检查。检查电缆敷设有无“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头和严重护套损伤现象;电缆悬挂整齐,符合规定;插销无裂痕,防爆面无锈蚀,零件齐全,联结紧固;动力电缆和控制电缆应用铁质标志牌将有关事项标明清楚。
八、工作面管理的检查
1、检查有无经矿总工程师批准的工作面统计和作业规程,并有效的贯彻执行。
2、工作面有无施工图版。
3、有无坚持对支护质量和顶板动态的检测。
4、有无区(队)长跟班上岗,有无质量验收员。
5、是否执行开工牌制度和特殊工种持证上岗制度。
 

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