机构制度经费
        1. 是否建立安全生产管理机构
        2. 是否按规定配备安全主任并开展企业事故隐患自查自改
        3. 是否建立健全安全生产责任制和规章制度
        4. 是否制定应急救援预案并组织演练
        5. 是否将安全生产工作纳入年度工作计划并安排经费开支
        安全培训
        1. 新进员工是否参加三级安全教育培训并有考核记录档案
        2. 是否有全厂员工安全生产三级安全教育培训的记录档案
        危险化学品管理（使用场所）
        1. 是否设置在相对独立的场所并远离热源和火源
        2. 是否张贴明显的安全警示标志和操作规程
        3. 电气设备是否符合防爆和防静电要求
        4. 散发可燃气体的作业场所，是否设置防爆型可燃气体报警装置和排风装置
        5. 是否有紧急洗眼器和急救药箱
        6. 危险化学品储存量是否未超过一天的使用量
        7. 易燃液体的搅拌、混合、调合设备的所有金属零部件是否均连接在一起并使用静电夹接地
        8. 是否未使用能产生火花的工具（铁质）开启油桶
        9. 从业人员是否佩戴符合国家标准或行业标准的劳动防护用品
        10. 工作场所是否相对封闭或作隔离处理
        危险化学品管理（危化品仓）
        1. 与其他建筑物应有足够的安全间距
        2. 是否有专人管理并有进出安全间距
        3. 是否有专人管理并有进出明细账
        4. 是否粘贴明显的安全警示标志
        5. 每平方米储存量是否超过0.5吨
        6. 是否未使用能产生火花的工具（铁质）开启油桶
        7. 危险化学品是否有中文标识的安全技术说明书和安全标签
        8. 因混合摆放会产生化学反应的不同属性的危险化学品是否分仓储存、相对隔离
        9. 储存在同一仓库的危险化学品是否分类摆放
        10. 库存危险化学品是否有保持相应的垛距、墙距、柱呀。即垛与垛间距不小于0.8m，垛与墙、柱的间距不小0.3m，顶距不小于0.5m，灯具不小于0.5m.主要通道的宽度不小于1.8m
        11. 是否安装防雷装置，设置防泄漏设施
        12. 易燃易爆危险化学品仓库内电器和排风装置是否符合防爆和防静电要求
        13. 散发可燃气体的仓库是否设置可燃气体浓度报警仪
        14. 是否配备与危险化学品性质相适应的消防器材并由专人管理
        15. 消防器材是否设置在明显和便于取用的地点，周围不准存放其它物品
        16. 电力架空线与危险化学品库房、储罐的最近水平距离是否大于电杆高度的1.5倍
        17. 甲、乙类库房内是否未设办公室、休息室。设在丙类库房内的办公室、休息室，其出口是否直通室外或疏散通道
        18. 是否未在库区附近堆积可燃废弃物物品
        重点场所（洁净厂）
        1. 通风设备是否良好
        2. 安全逃生出口是否足够并畅通
        3. 机器设备是否设置漏电保护装置
        4. 有烘干设备的，是否独立设置并远离人员密集的场所
        5. 有使用危险化学品的，是否有严禁明火及防静电措施（包括穿防静电工作服的防静电鞋）
        6. 是否严禁用危险化学品擦拭加工件和工作台以外的物品
        重点场所（涂层烘干室）
        1. 是否有设置安全通风装置和超温报警装置
        2. 含有可燃气体（或粉末）时，是否有设置安全卸压装置和可燃气体浓度监测报警仪
        3. 电气设备是否符合防火防爆要求
        4. 是否独立设置并远离人员密集的场所
        5. 涂层烘干室周围是否未存放易燃易爆物品