属技术监督规程》对电站锅炉高温承压部件金属监督的范围和技术要求有明确的规定，在此引用执行。
第40条 对缺陷的处理这里只做了原则的程序规定。检验员在发现缺陷后，首先要对缺陷的性质和范围进行确定，包括增加相应的检验项目，分析其原因和程度，根据实际情况进行恰当的处理；在此只对6种必须进行更换处理的情况进行了规定。
第三节 检验结论
本节共2条。
第41条 内部检验结论种类分为允许运行、整改后运行、限制条件运行和停止运行四档，依次由高至低地反映出锅炉的实际安全状况。
“限制条件运行”这一结论只限用于降低运行参数和缩短内部检验周期这两种情况。
本《规则》取消了原来的“报废”结论。因为锅炉是否有价值需要进行全面的经济分析和比较，而这一工作不是定期检验的职责，而且定期内部检验后也不能直接得出“有无修理价值”的判断，所以“报废”结论是不合适的，予以取消。
第42条 检验结论依据，规定了各种检验结论的限定范围。锅炉内部检验后如何下结论，这一点很重要，若不统一规定将会引起混乱，出现检验结论不能正确反映锅炉实际安全状况的问题，因此本《规则》对此作出了原则规定。
另外，锅炉检验结论要根据具体情况由检验员综合考虑、分析后确定，能否准确地下结论，反映出检验员的实际水平，即要有理论依据，又要有实践经验，故要求检验员在检验工作中不断地总结和积累。
第三章 外部检验
本章共11条。
第43条 外部检验的工作内容主要是锅炉管理检查、锅炉本体检验、安全附件、自控调节及保护装置检验、辅机和附件检验、水质管理和水处理设备检验等方面。
由于外部检验是在锅炉运行状态下进行的，所以其检验方法是以宏观检验为主，并配合对一些安全装置和设备的作用、动作、灵敏情况进行功能试验，以确认这些装置和设备的功能切实能保护锅炉的安全。但要注意在检验实施过程中应防止出现危及锅炉安全的情况，这需要检验员具有一定的锅炉运行基本知识。
第46条 锅炉管理方面的检查，是检查使用单位对锅炉的管理工作是否能满足锅炉安全运行的需要。要提高我国锅炉的运行水平，提高对锅炉的管理水平是前提基础。
此方面主要检查的是：以前的问题是否已经得到解决、目前的司炉人员情况、各种制度的建立和执行情况、环境和附属设施情况等内容。
第47条 锅炉本体检验方面。要求检验员对锅炉本体可能检查到的承压部件、密封装置、膨胀指示器、耐火保温、承重装置等进行宏观检验，看其是否有异常或影响安全的情况。
第48条 安全附件、自控调节及保护装置检验方面的内容主要是检验这些附件、装置的数量、规格、安置情况，以及试验它们的功能。功能试验又是其中的重点。
1． 安全阀：按照《规程》规定，安全阀的校验一般应在锅炉运行状态下进行，即为自动排放试验；但《规程》也允许在校验台上校验安全阀，此时可在不低于75%的工作压力下进行手动排放试验，检查安全阀的密封性和阀芯是否锈死。采用何种方式应由检验呐喊根据实际情况决定，但应尽量进行热态校验，即自动排放试验。
对于控制式安全阀，功能试验应包括控制源和控制回路在内。
2． 压力表：要对压力表的连接管进行吹洗试验，检查连接管是否畅通，压力表是否能正确指示。
3． 水位表：要对水位表进行冲洗试验，检查汽、水连管是否畅通，水位表是否会指示假水位。
4． 水位示控装置：要对水位示控装置进行模拟功能试验，试验的项目为高、低水位报警、自动进水、低水位联锁保护等功能，检验这些功能是否齐全、灵敏、可靠。
5． 温度仪表：无功能试验项目，检验其是否符合《规程》的要求，要注意计量校验的有效期。
6． 超温报警和联锁装置：对装有超温报警和联锁装置的锅炉可进行功能试验，以证实报警装置是否灵敏、可靠。
7． 超压报警和联锁装置：要对超压报警和联锁装置进行功能试验，主要检查报警和联锁压力值是否正确。
8． 点火程序、熄火保护装置：按《规程》规定室燃锅炉（燃油、燃气、燃煤粉锅炉）必须有点火程序控制和熄火保护装置，对其进行功能试验，检验是否符合《规程》和设计的规定以及灵敏、可靠。
9． 防爆门：不能进行功能试验，只能宏观检查其是否完好。
第49条 辅机和附件是指排污装置、给水系统、循环泵、吹灰器、燃烧系统和热水锅炉的集、排汽装置、除污器、定压和循环水的膨胀装置等，主要是进行宏观检验，对排污装置要进行排污试验，检验是否畅通和有振动。
第51条 水质管理和水处理不好是目前我国锅炉运行事故的重要原因之一，所以本《规则》对此做出了明确的检验要求。主要是检查水处理人员资格、工艺、记录、设备运转等，必要时现场取样检查。
第52条 外部检验结论种类分为允许运行、监督运行和停止运行三档。
这里的停止运行并不完全意味着锅炉必须要进行大修或已不能使用，有些缺陷问题需要进一步检查或个别关键仪表需立即更换。所以检验员在做出停上运行结论的同时，还应明确下一步的要求。
第53条 外部检验结论依据。能否正确地做出检验结论，是对检验员能力水平的考验。与内部检验不同的是外部检验是在锅炉运行状态下进行的，下检验结论的原则是：在保证安全的前提下，不需停炉的尽量不停，不能保证安全的则必须停炉。
第四章 水压试验
本章共7条。
第54条 水压试验前的准备工作是锅炉水压试验能顺利进行的保障。准备工作大致为技术准备和试验条件准备两方面。
技术准备是指要认真查阅锅炉的技术资料，特别是查阅本次内部检验或修理改造等资料，了解锅炉的使用情况，掌握锅炉是否存在缺陷以及缺陷的严重程度。
试验条件准备是指对水压试验的设备、环境、用水等条件的准备，一方面保证水压试验能按规定的程序要求进行，另一方面保证锅炉在水压试验中不会受到损坏。
第55条 锅炉本身能否进行水压试验的前提条件是应先进行内部检验（不能进行内部检验的锅炉除外），内部检验不合格不能进行水压试验，当承压部件因严重的腐蚀或磨损减薄时，应事先进行强度校核计算，避免可能出现的危及人身安全和损坏锅炉的事故。
第56条 本条规定的水压试验压力与《规程》规定一致。在定期检验中，大部分锅炉的水压试验是整体进行的，若个别承压部件单独试验时，其试验压力按《规程》确定。
第57条 本条是依据原劳动部劳字锅局[1997]31号文的规定，对低于额定工作压力运行锅炉的水压试验压力的确定进行补充规定。
第58条 本条规定了水压试验的基本程序，以统一做法。在水压试验的过程中要注意以下两点：
1． 升压速率应缓慢，而对缓慢的程度会有不同的认识，考虑到高参数和低参数锅炉的差异，这里只规定了两个升压阶段的升压速率界限，检验人员和试验人员应根据实际情况进行控制。
2． 在试验压力下至少保持20分钟。锅炉定期检验的水压试验一般是整体进行的，产生压降的因素较多，在广泛调研和征求意见的基础上，本规则规定了允许的压降值。但必须指出：出现的压降决不能是因为承压部件损坏而产生的。另外，对于不能进行内部检验的锅炉，是不允许有压力下降的，因为检验员难以排除承压部件本身的渗漏、变形造成压降的因素。
第59条 水压试验合格标准，与两个《规程》是一致的。而水压试验的结论也只有合格或不合格两种。
第60条 凡水压试验不合格的锅炉不得投入运行。此时，应查找原因并进行分析。对于不符合合格标准前三项的情况，应进行修理，修理后应重新进行水压试验；而当发现是由于锅炉出现残余变形而不合格的，必须慎重对待。因为出现了残余变形，说明变形部位材料已经屈服，必须做进一步检查，根据情况进行处理，处理后也应重新进行水压试验。
第五章 附则
本章共5条。
第61条 锅炉检验后，检验人员应认真、及时地出具检验报告。检验报告和相应的数据报告（如：探伤、测厚等报告）均应一并及时送给锅炉使用单位存入锅炉技术档案，以保证锅炉技术档案的完整性。同时检验人员还应该提醒锅炉使用单位保存好锅炉技术档案。
本《规则》以提示的附录1~4确定了检验报告的基本格式，各检验单位可根据实际情况进行调整，但应保持相对统一。
第63条 有机热载体炉内的介质不是水，而是诸如联苯混合物等有机介质。原劳动部于1993年颁发了《有机热载体安全技术监察规程》，但尚没有相应的检验规则，因此可参照本《规则》的相应条款执行。
五、 本《规则》及其解释起草小组成员
国家质量技术监督局锅炉压力容器安全监察局：郭元亮、尹学军
大连市锅炉压力容器检验研究所：于惠君、薛斌
上海市锅炉压力容器检验研究所：李炜、李晓江
东北电力集团公司：王世江
上海电力公司：施惠民