现就最近锅炉登记,发证工作中遇到的几个问题的处理意见通知如下.请参照执行.
一、关于快装锅炉强度计算的问题.
1.关于锅筒壁温超过250@,钢板许用应力的选取问题.在《火管锅炉受压元件强度计算暂行规定》中,没有列出计算温度下的钢板屈服点,因此,不能计算出钢板容许拉应力的值.现参照《水管锅炉受压元件强度计算》标准,折算出火管锅炉壁温在250￣400@范围的、几种钢材的容许拉应力的数值,供在计算时选用.(见附表)
2.关于水冷壁联箱孔桥减弱系数计算的问题:对快装锅炉的水冷壁联箱,在计算孔桥减弱系数时,应根据联箱上的开孔,分别计算纵向孔桥、斜向孔桥(等直径开孔和不等直径开孔都要进行计算)的减弱系数,取其中最小值.
3.关于对已生产的型快装锅炉小烟室筒体计算问题.可参照《火管锅炉受压元件强度计算暂行规定》中的圆
计算壁温下钢材容许拉应力[Rp]kgf/cn2附表
━━━━┯━━━┯━━━┯━━━┯━━━┯━━━┯━━━
钢 号 │ 16Mng│ 22g │ 20g │ 15g │A2g │材质
│ │ │ │ │ │不明
─┬──┼───┼───┼───┼───┼───┼───
│250 │ 13.3 │ 12.0 │ 11.1 │ 9.9 │ 9.6 │8.9
├──┼───┼───┼───┼───┼───┼───
│260 │ 13.1 │ 11.8 │ 10.8 │ 9.7 │ 9.4 │8.7
├──┼───┼───┼───┼───┼───┼───
计│280 │ 12.6 │ 11.4 │ 10.4 │ 9.2 │ 8.9 │8.4
├──┼───┼───┼───┼───┼───┼───
算│300 │ 12.1 │ 11.1 │ 10.0 │ 8.8 │ 8.5 │8.0
├──┼───┼───┼───┼───┼───┼───
壁│320 │ 11.9 │ 10.8 │ 9.5 │ 8.4 │ │7.5
├──┼───┼───┼───┼───┼───┼───
温│340 │ 11.7 │ │ 9.0 │ 7.9 │ │7.1
├──┼───┼───┼───┼───┼───┼───
tb│360 │ 11.4 │ │ 8.5 │ 7.5 │ │6.8
@ ├──┼───┼───┼───┼───┼───┼───
│380 │ 10.9 │ │ 8.1 │ 7.0 │ │6.5
├──┼───┼───┼───┼───┼───┼───
│400 │ 10.5 │ │ 7.7 │ 6.6 │ │6.1
━┷━━┷━━━┷━━━┷━━━┷━━━┷━━━┷━━━
筒型炉胆的计算公式进行计算.
4.关于前管板入孔两旁经过加强,假想园(d)的划法及系数K值的选取问题.
(1)假想圆(d)支点的划法:
a.角板拉撑的中心线.
b.焊接的烟管最外一排管子外缘,胀接的取最外一排管子中心线.
c.人孔扳边处不能作为支点,因此假想圆(d)应把人孔也划进去.
(2)系数K值的选取.非管区管板的人孔部位两边经过加强后,可通过三个支点划出假想圆(d),其K值取17500:其他部位三支点划圆,K值取5300;两个支点划圆,其K值取3460.
5.关于前管板,人孔部分经核算压力降低,不能达到使用工作压力的问题的处理.
前管板,人孔附近没有角板拉撑,或有角板拉朱,已经割掉,经过核算,不能满足使用压力的,可做超压水压试验(1.25P或P+3).经检查无变形等异常现象,可暂投入运行.但投入运行后应经常对这个部位进行检查,如发现异常要及时处理.对由制造厂割去角板拉撑的锅炉,应及时通知制造厂处理.
6.关于角板撑连接焊缝的计算问题.对角板撑焊缝的强度,按承受剪切力进行计算较妥,容许剪切应力,应取容许拉应力的0.8倍.
即:Rcp=0.8Rp
Rcp──容许剪切应力(kg·f/mm2)
Rp───容许拉应力(kg·f/mm2)
焊缝承受剪切应力计算公式:
(公式见335页)
其中:l──角板撑焊缝长度,h───焊缝有效高度(h=0.7H或0.7b,
取其小值)
当R'cp≤Rcp时,焊缝的强度满足要求.
角板撑焊缝联接示意图
7.关于快装锅炉出厂的计算书是否更改计算的问题.快装锅炉筒壳是直接受火的,属于水火管锅炉,应按《火管锅炉受压元件强度计算暂行规定》进行计算,其孔桥减弱系数参照水管锅炉标准计算.但对八0年底以前出厂的锅炉的强度计算书,其筒壳按水管锅炉标准进行计算的,可不再更改,其他部位经校核压力相差甚微或大于核算压力的也可以
不再更改计算.
二、关于锅炉检验中的几个问题的处理意见.
1.关于锅壳上有十字交叉焊缝的处理问题.在锅炉登记过程中,有些正在使用的蒸汽锅炉的锅壳的焊缝,采取十字交叉形式,焊后,又未经过热处理消除应力,致产生应力集中,这种焊接结构是不合理的.但有的炉子已使用多年,未发生异常,遇到这种情况,首先要对焊缝进行宏观检查,必要时要进行微观检查,在确认焊缝没有裂纹的情况下,然后再对焊缝效率进行修正,其修正的焊缝效率按以下计算,Φn=Φ1*Φ2
式中:Φn──修正的焊缝效率;
Φ1──环向焊缝效率;
Φ2──纵向焊缝效率;
修正的焊缝效率Φn值,和锅各孔桥减弱系数进行比较,用中期最小值进行锅壳计算,并对交叉焊缝进行定期检查.把检查情况记入锅炉技术登记本内.
2.关于凸形封头上焊接烟管问题的处理凸形封头代替管板,这种结构是不合理的,故在《火管锅炉受压元件强度计算暂行规定》中,没有列出计算方法.
根据对凸形封头焊接烟管的实际受力情况的分析,对此部位可暂不进行强度计算,但是,这种封头扳边过渡圆弧上不得开孔,封头上最外一排孔的边缘距封头扳边内壁之间的距离也不得小于0.1D+S.
3.关于安全阀的计算问题
(1)一九八一年一月一日以前制造的蒸汽锅炉,其安全阀的计算可参照(65)《蒸汽锅炉安全监察规程》第78条规定计算.
计算公式:
A·D
ndh=───
p+1
式中:n──安全阀数目.
d──安全阀座的内径(cm)
h──安全阀提升高度(cm)
D──锅炉的最大连续蒸发量(kg/H)
p──锅炉蒸汽压力(表压kgf/cm2)
A──系数
d
h≤──时,A=0.0075;
20
d
h≥──时,A=0.015,
4
安全阀计算所采用的压力,应为安全阀入口处的蒸汽压力.
(2)一九八一年一月一日以后制造的蒸汽锅炉,其安全阀的计算应根据(80)《蒸汽锅炉安全监察规程》第91条规定计算.
4.锅筒对接焊缝错口问题的处理:
在登记工作中,发现有些使用着的锅炉的锅筒钢板对接焊缝错口量超过了国家标准规定的要求.如经未发现裂纹,按以下公式进行计算,确定其工作压力.如发现裂纹应彻底修理.
计算公式:
(公式见336页)
三、关于填写锅炉安全技术登录本的几个问题.
1.锅炉改装:指过去和现在对锅炉进行过什么改造,如加装外砌炉膛,以及由火管锅炉改装成水管锅炉,增加受热面积等.
2.水处理方法.指过去采用过的和现在采用的水处理方法(如:炉内化学处理,热力软化,炉外处理指离子交换石灰──苏打等处理方法),以及处理情况和效果(如:软化前后的硬度和每年或每季结垢情况等.
3.运行方式.指锅炉是并连运行,或独立运行.连续运行或间断运行.
四、关于对锅炉申请发证的建档材料审查的要求.
现各单位正将锅炉建档材料送当地劳动部门申请发证.这些建档材料,原则上应符合(81)市劳锅字第89号《关于对本市蒸汽锅炉实行使用登记证的通知》中的规定要求.为了统一审查工作,补充如下意见:
1.凡一九八一年一月一日以后新安装的蒸汽锅炉技术资料档案,应基本符合"通知"中第一条、第(一)款规定要求.对八一年以前制造的锅炉,因某些原因不能满足要求的,经当地劳动部门同意后,可作个别处理,但不得低于第一条第(二)款的要求.
锅炉技术档案资料具备以下要求的,可发给《蒸汽锅炉使用登记证》:
1.锅炉图纸的结构、尺寸与实物基本相符.
2.强度计算是以最薄弱元件处确定的工作压力,受火部位是以钢板壁温容许拉应力计算的.
3.登录薄要反映出锅炉安全管理情况,及锅炉本体基本现状(锅炉技术检验发现的缺陷及腐蚀裂纹检修等问题)
4. 锅炉上的仪表、附件齐全,运转处于良好状态.