题目
        1. CTC认证专家组开展的水泥企业安全标准化培训；
        2. 八菱海螺安全标准化创建与推进情况的学习。
        摘要
        通过专家组的全方位的培训，认识到了企业创建安全标准化的关键性和必要性，了解到安全标准化工作创建的重点和难点。由安标工作的基础性建设，到安全标准化的工作交流，由危险源辨识、风险评估及控制筹措，到安标创建工作的体系要点，对于公司后期的安全标准化工作的开展都有着很大的帮助，不论是在自身认识方面，还是在公司集体方面，都提供了有建设性的建议。
        培训会议结束后，又到八菱海螺水泥有限公司进行了学习，了解了此公司的安标创建及日常管理情况，同时也对其生产现场“跑冒滴漏”现象及磨机滑履漏油问题的处理做了初步认识，对发运装车机的收尘技改状况也有了一定了解，与部分领导浅谈了此公司设备设施的管理方法。这些学习对于我公司的相关方面的整改或管理都有一定的比照，可以结合我公司的情况作出可实性的调整，配合领导努力使公司向标准化、模范化发展。
        关键词
        安全标准化、基础性建设、危险源辨识、八菱海螺、收尘技改
        正文（心得体会）
        前后为期10天的外出培训学习的机会，增加了个人的阅历，开阔了自己的视野，也在很多方面有了不一样的认识和理解。通过接受中建材安标认证专家组的培训，以及与安标创建模范公司八菱海螺的比对，在很多方面进行了剖析，了解了实际的情况，认识了自身的不足，产生了不一样的感受和体会。
        专家组中调度中心的郑主任强调，“制度和硬件要一起抓，不能是制定了严格的制度，而忽视了设备设施的管理落实”。是的，建章立制的目的是有章可依、有规可循，但是关键还是在于章程与制度要落实到位，落实到基层，只有形成了全员意识，全员思想，才能体现出安全标准化创建的实效。CTC认证组的资深专家赛老师讲到安标工作创建的基本要求时，说“我们首先要自问，‘本公司对员工来说有多安全？…我们的目标能实现么？…是否单凭强调和颁发制度就可以达到要求…’。”是的，对于企事业单位，甚至是我们个人来说，自问才能自知，自知了就会开始自省，自省了就会有所行动，行动了才会有所改变，我们都需要安全，都需要稳定，都需要健康美好和和谐的工作和生活环境！
        树立安全理念是根本。真正认识到‘安全是核心价值观，是第一要务’，才能从真正意义上做好安全标准化的创建工作。我们要保证所有高风险隐患和行为都能得以解决，保持厂区内非常洁净和组织有序，保证100%的落实我们所有决定要实施的行为和措施，而不是99%，同时呢，公司各级领导也绝不能对安全问题视而不见，要严格进行跟踪监督，做出行之有效的管理。专家组的各位老师在授课期间，都会引用所涉及到的各种安全事故案例，就如专家组张主任所说“大事故，小原因”，因为这样的讲解会产生更为深刻的印象，效果更好一些。是啊，或许只是一个小火苗，只因为易燃易爆品储存管理不当，导致火势加剧，又因为消防措施不到位，消防通道不畅通，更是扩大了事故的严重性；或许只是一次习惯性违章，却因为存在侥幸心理而酿成了大错；或许……。在这次安标创建培训过程中，有提到安全文化发展的四个阶段，我们要争取做到互助型企业，也就是是伤亡率降到最低，各项工作都能有序开展，争做示范先进企业，模范标兵企业。
         谈到危险源辨识方面的关键点很多，因为这是重点，同样这也是难点，认证专家组的老师们也多次作出强调，要做到“横向到边，纵向到底，不留死角，围绕有害物的载体，进行全面辨识危险源”。涉及到了很多内容，在厂区的布置方面，谈到场地的选择，卫生防护的配置与距离，道路交通上的限速、限高、限重、限行及方向标志等；破碎、输送系统的管理方面，包括各种警示标志，楼梯平台的护栏，储气罐等；…… 将所能涉及到的危险源分析排查出来，制出风险控制点清单，就会发现很多的部分，很多的点，只有做到由点到面，再由面扩展到整体，才能做到全方位无漏洞。
        培训的第二天下午因刘老师行程晚点，所以时间很紧凑，讲到了水泥企业安全生产标准化体系要点，主要是关于文档资料整理这一方面，这也是我们公司正在全力处理的部分，划分十三个大类，对于每一章所涉及的制度及相关记录都有明确提出。在安全生产目标方面的制定、分解、实施与考核等，要做到“三全原则”，就是要覆盖全员，全过程，全方位，而且分解的内容要有针对性，不同的部门不可能是统一的。在安全费用章节，又特别提到，企业为职工提供的职业病防治、工伤保险、医疗保险所需费用，不再安全费用中列出。仔细想一下，很多的地方可能跟标准还有很多细节性的出入，需要我们去完善，查漏补缺，争取早日完成目标。
         在到八菱海螺水泥有限公司的学习过程中，对于这个模范公司的安标创建情况及日常管理的开展情况，是通过对生产现场、发运现场及厂内其他区域的观察所得知的，另外就是在与生技处的处长及各工段负责人的谈话中了解的一些大概情况。
        八菱海螺同样属于收购企业，地处江苏省盐城市亭湖经济开发区，拥有4台4.2*14.5m闭流球磨机，水泥年产能360万吨，水陆两运，生产原料涉及电厂粉煤灰、炉渣、脱硫石膏、矿粉、火山灰等，生产PO42.5、PC32.5、PⅡ52.5三种品种水泥。在创建安全标准化方面，厂区卫生干净，卫生区域划分至各部门进行管理。在对生产现场设备设施方面的管理，由小到大，统筹管理，机修组的划分是中班和夜班的人少，主要是检查问题并解决小问题，白班人多一些，主要处理夜班中发现并在交接班上反映的问题。小的问题班组能解决的就解决了，不能解决的报到保全处进行解决，保全处处理不掉的问题报到生技处进行研讨并作出处理方案予以解决。对粉磨系统的计划检修方面，总共是四台磨机，需要四次检修，正常是每次检修一天时间，这也要根据情况。另外，设备的卫生管理，这是各个巡检工日常需要维护的，根据需要进行清理，一般是部门内部一周进行检查一次，还有公司级、工段级的计划检查。这个方面主要是划分了负责人之后，加大考核力度，加强日常监督，让所有人形成这种观念、意识，就会有所改观。
        发运现场的包装机收尘技改这方面，八菱海螺的收尘管道设计上多了一段伸缩管，并搭配了软连管，另外收尘设备改造后是一个收尘器控制两个口，并且在管道连接处安装了联锁阀，皮带开启的时候联锁阀自动打开，关闭的时候联锁阀自动关闭，一定程度上提高了收尘器的收尘效率，进而也就改善了发运现场的环境。在粉磨段粉尘及噪音的治理比较明显，大设备之间都有墙面隔开，并且墙壁上几乎装满了消音层，对于排气管道的整改也都有装消音器，在磨机房的外围几乎听不到震动或是碰撞声。对于“跑冒滴漏”现象的处理，目前他们也在做这方面的相关工作，成立了专业整改小组，进行逐个排查，其实他们的这方面工作一直维持的很好，目前的处理也只是局部的问题，做出跑冒滴漏问题点的清单，研讨制定出相应的整改方案，并做出整治改进，不推不让，责任担当，有问题及时提出并及时解决掉这才是关键，这才能做好各方面工作的顺利开展！
        致谢
           感谢八菱海螺的各位领导的指导，和对我们提出问题的耐心解答，并感谢CTC专家组的各位老师的深刻讲解，谢谢！
       
       
       
                               书写人：
                      2013-10-30