摘要：起重机械是现代化工业生产中必不可少的设备，对于提高劳动生产率和实现生产过程的机械化、自动化以及改善人民的物质、文化生活需要都有重大的意义。从安全角度看，起重机特殊的功能和特殊的结构形式， 使起重机和起重作业方式本身就存在着诸多危险因素，从而使起重机成为国家明文规定的特种设备的主要组成部分。随着人们生活质量的提高，安全意识的增强，对工作条件的安全期望越来越高。起重机械安全理所当然地成为公众关注的对象。
        关键词：安全管理  起重机械   施工现场   设备
        1 存在的安全问题
        1.1 安全教育培训不够
        安全是生产的第一要求，安全教育应贯穿整个生产环节，决不可轻视。在施工现场，噪声较大，要依靠安全知识和安全规程来保证安全，其它因素只能起辅助作用。在实践中多数企业都是事后教育，做不到防患于未然。安全教育问题在大多数企业流于形式。
        1.2 施工现场设备安全管理意识薄弱
        操作人员酒后和疲劳作业现象时有发生，缺乏应有的责任心和安全意识。个别机械设备带病作业和超负荷作业，使用前后的安全防护工作不到位，安全防护措施可靠性较差。在施工现场往往存在一些使用设备的怪现象，使用者不懂机械性能，存在严重的安全隐患。
        1.3 设备使用操作维护水平有待提高
        设备使用与管理人员要熟悉设备情况，掌握设备原理、构造、性能、用途、操作、维修、保养和故障排除等方面的知识。操作人员无证上岗，维修保养人员缺乏专业培训的现象比较普遍。操作人员在长期使用设备的过程中忽视安全性检查，对于异常现象重视不够，往往会因为小毛病而酿成大祸端。在施工设备组织中，凭施工经验操作的情况较多，为了工期需要，忽略了科学性，大、中、小设备配套使用不当，造成资源浪费。
        1.4 电器设备不符合标准规定
        电气设备中，不符合标准规定的现象比较普遍。主开关容量过大或过小，用铜丝代替熔丝，出线端连接有其它无关设备，电缆、电线老化，布线混乱，端子松动，标号不清，开关损坏，接零接地保护不良或保护失灵，接地绝缘电阻超标等。
        1.5 金属结构件松动腐蚀
        轮胎起重机桁架吊臂腹杆撞弯，节点焊缝脱焊，主弦杆严重腐蚀，臂节与臂节之间连接松动。桥式起重机小车车架变形，出现“三条腿”和啃轨，主梁下挠度超标，轨道高差超标，梯子、平台、护栏腐蚀穿孔等。
        1.6 忽视预防工作
        起重机械安全管理存在严重的片面性，侧重于追究人员的操作责任，处理已发生的事故，没有开展预测工作，没有进行事前的系统安全评价，工作重点是而忽略从设计、使用、维修阶段就开始抓安全。
        1.7 缺乏应急预案和相关演练
        多数企业未建立起重机械事故应急措施和援救预案，也没有针对预案进行演练。
       
        2  提高起重机械安全技术管理
        2.1 严格遵守设备安全技术操作规程
        ①对上级颁发的有关规程规定、规章制度、定额指标等进行认真的贯彻执行，各建筑施工企业应该结合本公司的实际工作特点，制定详细的实施细则和补充规定。
        ②建筑施工企业应该参照施工现场起重机械设备的行业管理规范标准，对机械设备的操作、装拆、保养制定出详细的要求，对于每一台机械设备在投入使用时制定详细的操作规程，提高设备运营管理水平。