摘要：随着社会经济的不断进步，液化石油气的应用范围日益广泛，该资源的整体污染性较小，其整体价格比较低，相比于天然气管网建设模式，液化石油气站模式具备良好的综合运作效益，其整体投资较少，具备良好的工作灵活性，但这种资源具备易燃易爆性的特点，其储罐存在一定的危险性，如果处理不当，将不利于人民生命财产安全的维护。
关键词：液化石油气；储配站；危险源辨识；安全性分析
一、 液化石油气储配站工作结构
储罐区、辅助区、办公区、充装区是LPG储配站的重要构成部分，LPG储罐、残液罐、卸料泵、钢瓶、柴油发电机、消防水泵等是LPG储配站的常用设备，LPG储配站的充装过程包括以下几个方面，做好钢瓶充装前的准备及检查工作，进行合格质量钢瓶的充装固定，做好钢瓶的充装工作，做好相关的充装及检验工作，待装发货。
二、液化石油气的危险性
1、危险特性
丁烯、丙烯、丁烷、甲烷等是液化石油气的组合成分，其中丙烷是液化石油气的主要组成成分。一般压力下，液化石油气气体的密度是空气密度的1.5倍至2.0倍，液化石油气的爆炸上限是9.65%，其爆炸下限是2.25%，。由于其较低的爆炸下限，很容易泄漏在空气中，从而与空气混合形成剧烈性的爆炸混合物，遇到明火、热源就会发生爆炸。
在常温常压环境下，液化石油气非常容易气化，其蒸汽比空气重，气体沉降在低处不容易消散，能够随着地表扩散到很远的地方，形成一系列的蒸汽云。这种蒸汽云在远处容易被引燃，从而导致储罐出现爆炸状况。当液化石油气在空气中的浓度大于10%时，就会使人出现窒息、昏迷等的状况，液化石油气中的烯烃容易与氧化物、氯等发生强烈的化学反应，从而导致爆炸事故的产生。
2、危险产生途径
在液化石油气工作环节中，容易出现的危险问题有火灾爆炸问题、窒息问题、冷灼伤问题，液化石油气的泄漏是导致上述问题的主要原因。导致液化石油气泄漏的因素有储罐质量及故障，储罐选材问题，储罐施工质量问题，储罐防腐问题等，如果不能进行这些问题的解决，就会导致储罐出现腐蚀、应力开裂等状况。储罐发生泄漏事故的主要部位有法兰、接口、焊接点等。储罐的不合理选材、施工质量低下、防腐措施不到位等，都可能引起储罐腐蚀或应力开裂状况，导致罐壁、罐底板穿孔，开裂等问题。
液化石油气运输模块问题也是导致液化石油气泄漏的常见因素，主要表现为管道、烃泵等设备的故障，从而导致LPG泄漏问题的出现，引起LPG泄漏的主要因素包括阀门、机泵的密封问题，安全装置失效问题，管线腐蚀问题，液化石油气储罐必须配置质量可靠的安全装置，避免安全阀、压力表等失效问题。
人为操作因素是影响液化石油气危险性的重要因素，主要包括操作失误问题、盲目指挥问题、违章作业问题、工作粗心问题等，由于工作操作上的疏忽，导致液化石油气出现泄漏等状况，阀门操作后，如果不能进行及时性的复查，就可能导致误操作的状况。储罐阀门、法兰处漏气、漏液未及时发现或维修，就容易导致小问题变为大问题。
3、控制方案
为了实现液化石油气危险性的控制，必须进行液化石油气储配站地址的优化选择，确保其工作环境的通风性，避免液化石油气泄漏时的积存状况，从而避免出现一系列的危险事故。 具体控制措施如下：（1）液化石油气储配位站地址的选择。按照设计规范要求，站址应选择在该地区全年最小频率风的上风侧。（2）工作环境的通风。为减少液化石油气在工作环境中的积存，从而避免出现一系列的危险事故，工作现场要保证有现场良好的通风措施，采用必要的自然通风与强制对流通风相结合的方式。
在工作环境中，液化石油气储配站应与周边建筑物保持一定的安全距离，必须使用质量可靠的液化石油气站工艺设备，确保工艺流程的顺利实施。液化石油气储罐、钢瓶必须有相关技术监督部门的监督检验证，并且定期展开相关的质量检验活动。储罐的安全附件应该定期进行校验，遵循相关的管理制度及操作制度。
三、案例分析
1、案例概述
某区域建有一液化石油气储配位站，主要的工作业务有充装业务、LPG储存业务，该储配站位于该区域某村的西南角，其东侧为一条15米的公路，公路的东侧是空地，该储配站的南、西、北角都是空地。综合来看，该液化石油气储配位站占地面积5000平方米，储罐区在站点的西南侧，储罐区北侧是泵罩棚，其北侧为充装间，其与罐区的距离为25米。
储罐区的整体建筑面积为320平方米，由南向北依次设置了残液罐、LPG储罐。充装间的建筑面积为120平方米，是一种半敞开式建筑，其内部设有3个充装台，充装间、罐区均设有可燃气体报警装置，配电间设置了一台柴油发电机，消防水泵房内有2台消防水泵。
2、安全性评价
该液化石油气储配位站位于该区域某村西南角，四周没有建筑物，其位于该区域全年最大频率风向的下风侧，其通风性高，满足了液化石油气储配区安全性工作规范的要求。该储配站的建筑物防火间距满足安全性工作规范的要求。
3、安全设计及措施评价
综合来看，该储配位站的储罐间距为2.5米，储罐的直径为2.5米，进行了单排布置模式的应用，周围设有1米高砖混墙，其全压力式液化石油气罐子不少于2台，其地上储罐间的静距高于相邻较大罐的直径。组内的储罐应该进行单排布置模式的应用，在储罐组附近进行1米高不燃烧体实体防护墙的设置。
该储配位站设置了备用发电站，所有的电气设备均为二级用电负荷，满足了该站持续性供电的要求，避免事故发生时，消防水无法供应的状况，满足了液化石油气站用电负荷规范性的要求。为了提升液化石油气储配位站的工作安全性，必须进行备用电源的设置，进行两回线路供电模式的应用。
充装间内存在一系列容易散发的可燃性气体，为了提升日常工作的安全性，在充装站甲类厂房工作中，必须进行泄压设施的建设，将轻质屋盖作为其泄压面积，容易泄压的轻质墙体、门窗都也可以作为泄压面积。液化石油气储罐、设备、容器等需要进行钢制阀门及附件的使用，避免阀门与附件处腐蚀状况的存在，进行使用灰口铸铁阀门及附件。
在该储配位站工作过程中，需要进行高质量压力表的设置，需要进行磁翻板式液位计的应用，能够进行储罐全液位的观测，在充装间、罐区需要进行可燃气体报警器的设置，确保可燃气体报警器、压力表等设备的正常性工作。
在充装及卸料过程中，液体间的流动容易出现静电花火，为了提升日常工作的安全性，必须在储罐、灌装机等设备上进行静电接地措施的应用，将其连接为导电体，消除人体内的静电，在充装间、储罐区进行静电接地的设置，进行工业静电接地措施的应用，从而形成一个统一性的导电整体，实现人体静电的消除，在扶梯进口处，需要进行接地金属棒的设置。
四、结语
液化石油气具备良好的生活效益、经济效益、环保效益，该资源无污染， 应用操作程序简单，为广大社会民众所接受。为了实现人民生命财产安全的维护，必须进行石油气站事故预防方案的优化，根据实际环境，进行液化石油气储配站危险性的分析，进行相关安全控制方案的制定。
参考文献
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