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催化裂化DCS黑屏处理预案

  
评论: 更新日期:2022年03月04日

目的

催化DCS现存在以下问题: LCN通讯电缆B缆不能切换,LCN单网运行。如LCN A缆出现故障,将造成通讯崩溃,操作站无数据显示,短时间无法启动。

NIM11#主板故障,不能启动,NIM不能冗余运行。

为保证催化装置DCS正常运行,需要对LCN节点进行检修, 催化/气分LCN柜内LCN通讯电缆A/B缆、A/B缆T型接头、终端电阻全部更新,并排查操作站CLCN通讯卡是否故障,6台操作站的LCN电缆暂时不换。

在仪表施工作业中不能排除催化中控室中所有的DCS操作站全部黑屏的可能性,一旦DCS操作站全部黑屏,车间将采取以下措施,保证催化裂化和气分装置安全。

一、    应急措施

(一)DCS黑屏,但装置未发生联锁事故时

处理原则:DCS虽然黑屏,但各回路控制系统仍然正常运行,装置现场各参数不会发生大的变化,装置不进行调整,维持原有运行状态。各岗位的关键参数到现场监视。

反应岗位:

1.由于ESD系统仍能正常运行,再生器和反应器的压力中控室仍然可以进行监控,同时ESD也可观察反应温度、进料流量、再生、待生滑阀压差和汽包液位。内操严密监视ESD上能看见的参数,控制好两器压差在-10kpa;维持汽包原有的液位,必要时使用FC705付线或E208定排控制好液位。

2.班组立即派一名反应外操到两器17层上观察再生器二密床和反应器的料位就地表读数,如发现两器料位有较大幅度的波动,立即通知内操人员。

3.另一名反应外操在两器3层待命,随时听内操指挥将再生、待生滑阀切到现场液动或手动调节滑阀的开度,确保两器料位不被压空。

4.在反应岗位各参数没有出现可能危害到安全的大波动时,应尽量避免对装置进行调节,维持平稳。

分离岗位:

1.在反应岗位没有出现大幅度波动时,分离各系统不做调整,维持原有运行状态。

2.分馏片区,一名外操到分馏塔塔底浮球液面计处,观察塔底液面的变化情况,指挥地面操作人员开关LV201的付线,并参考FT218现场表流量,控制好分馏塔塔底液位,塔上外操还有观察T202的浮球液面计的状况。

3.一名外操在分馏片区地面,对各机泵运行状态进行巡回检查,同时观察V201、V204、V207的液面变化情况。

稳定片区:

1.外操重点巡回观察气相系统的压力,主要时看干气出装调节阀PC402前的就地压力表,T304塔压力看P305备用泵压力。

2.各塔罐液位中,重点关注T303、V302液位,防止干气窜入分馏塔和P305泵抽空。

3.外操同时检查各机泵运行状态。

气分岗位:

1.内操控制好丙烷机运行工况。

2.外操到现场观察重要的液位和压力参数,同时检查各机泵运行状态。

(二)在黑屏状态下,出现联锁事故

处理原则:因待生滑阀不能全关,不管装置发生何种联锁事故,为保证装置安全,防止两器互窜发生超温、爆炸极端事故,再生器都要切出主风通入主风事故蒸汽赶空气,催化剂进入二密床焖床。具体操作如下:

反应岗位:

1.在进料切断后,外操立即到中放火炬处,关闭该阀的仪表气源,此阀会迅速全开(气关阀)。在内操通知需要调节反应压力时,可关闭前后手阀或手摇关闭中放火炬阀门,控制压力。

2.反应内操迅速降低再生压力,开大双动滑阀,同时关小主风机静叶、打开主风机防喘振阀门,让主风联锁动作,事故蒸汽进入再生器赶空气。

3.位于17层外操关闭外取热器上滑阀;3层外操关闭汽油喷嘴,关二密床流化风FC103B的前后手阀和付线阀,关外取热器流化风FC104手阀,保证蒸汽进入烧焦罐;在双动滑阀开大后,开大主风事故蒸汽,加快赶空气速度。

4.尽量关闭待生滑阀,为再生器赶空气争取时间。检查再生滑阀是否全关,各自保阀动作情况;干气予提升改为蒸汽。

5.关闭主风机出口阀、烟机进口蝶阀、闸阀,切出烟机;关闭气压机出口阀。在停车过程中尽可能将两器压差保持在-10kpa,一定要保证反应器压力高于再生器压力。

分离岗位:

分馏片区:

1.外操按先后顺序立即停P201、P214,开LV201付线控制FT218大于18t/h。

2.关闭油浆下返塔调节阀手阀,关小油浆上返塔调节阀手阀,有量经过即可。

3.视各泵情况停P203、P204、P205、P206(206泵也可不停,但要将TC303手摇到旁路全开、内回流关闭手阀,关小二中回流量),开FC203冷回流付线,控制就地流量表在40%左右,约25~28t/h;关FC211手阀。

4.改好粗汽油直接外送流程,视V201现场液位情况,可外送粗汽油。

5.关FC408和焦化液态烃、粗汽油进V207手阀。

稳定片区:

1.关闭PC402手阀,保持系统压力,关闭FC315手阀。

2.在T302、T304热源切断后(可手摇关闭TC302、TC303,也可停P205、206),停三塔循环;关闭PC302、FC316手阀。2~5分钟后,关闭FC307手阀,停P305。

3.观察P305备泵入口压力,压力过高开PC303B付线卸压。同时观察V302液位如果过高,改液态烃直送罐区流程,开P305、FC315跨过400#外送液态烃。

4.停P313,关精制注风。

400#片区:

1.尽可能维持三塔循环,在P305停泵后,停三塔循环(防止T401空塔)。

2.停P402泵,立即关闭FC401、402手阀和V406顶部喷淋线(防止干气、液态烃窜入V406),关闭LC401、LC402手阀;酸性气改放火炬(T403压力也暂时不管)。

3.关小T403底热源,400#静止。

气分岗位:

1.在P305停泵前,不做调整(防止T401憋压)。

2.在P305停泵后,气分停各泵,撤除塔底热源,静止。

全装置停三剂加入。

三、DCS黑屏应急处置预案分工表

DCS黑屏应急处置预案分工表

现象、原因处置负责人
DCS黑屏                              装置未联锁1、向车间和厂应急响应中心报告班长
2、控制好机组运行,通过ESD观察反应温度、进料量、再生/待生滑阀压差和汽包液位等关键参数,控制两器差压在-10Kpa。内操
3、利用FC705付线或E208定排控制好汽包液位外操
4、1人在两器17层观察再生器二密床和反应器料位就地表读数,向内操通报变化情况。外操
5、1人在两器3层,现场手动控制滑阀开度,确保两器料位不被压空。外操
6、2人现场控制T201液面并向内操通报T202液面。外操
7、1人在分馏泵区巡检,并观察V201、V204、V207的液面变化情况。外操
8、1人在300#泵区巡检,并观察T304塔压和T303、V302液位,防止干气窜入分馏塔和P305泵抽空。外操
9、1人在400#泵区巡检,并观察干气出装压力。外操
10、2人在气分泵区巡检,并观察各塔罐液位和压力。外操
DCS黑屏                              装置联锁1、向车间和厂应急响应中心报告班长
2、进料切断后,1人在中放火炬阀处与内操联系控制反应压力。外操
3、开双动滑阀,关小主风机静叶,迅速降低再生压力。内操
4、开主风机防喘振阀,主风联锁,再生器通事故蒸汽。外操
5、1人在关外取热器上滑阀,停外取热器流化风。外操
6、1人关反应器进料喷嘴,关二密床流化风。外操
7、切烟机,停主风机。保持两器压差-10KPa。外操、内操
8、停P201、P214,开LV201付线控制FT218>18t/h。外操
9、关闭油浆下返塔,关小油浆上返塔。外操
10、停P203、P204、P205、P206,现场控制冷回流量约25~28t/h,关FC211手阀。外操
11、粗汽油直接外送。外操
12、关T302、T304热源,停300#三塔循环。外操
13、1人现场控制干气出装压力和V302液位不超高。外操
14、停P305泵后,停400#三塔循环,酸性气改放火炬。外操
15、关小T403底热源,400#静止。外操
16、停P315后,脱硫醇停进料。外操
17、停丙烷机,气分各塔停进出物料,撤热,源静置。外操
工作危害分析(JHA)记录表
单位:催化裂化车间工作岗位:全岗位工作任务:处理DCS仪表黑屏事故
分析人员及岗位:田原(工艺员)、单振林(安全工程师)、王国峰(设备员)、黄勇(操作员)
审核人:夏和青分析日期:2009年10月26日
序号工作步骤危害或潜在事物(作业环境、人、物、管理)主要后果以往发生频率及现有安全控制措施LSR建议改进措施
发生频率管理措施员工胜任程度设备设施现状安全设施
1工具准备改错流程没有合适工具从未发生每次进行确认胜任完好
133
2调整工艺参数工艺参数调整错误火灾爆炸从未发生每次进行确认胜任完好
144
3如联锁按紧急停工方案处理人员不熟悉方案火灾爆炸从未发生每次进行确认胜任完好
155














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