一、事件经过：

3月12号14点40分，主控液位主操发现中间槽液位较高（80%）且有上涨趋势，随即电话通知半脱岗位注意调整，操作工接到通知后上再生槽检查泡沫溢流情况，分别对1#、2#浮筒进行降低操作。14点52分操作工在对再生槽1#浮筒降低操作时，发现浮筒无法下降，随即进行拉降处理，试图放低浮筒但无效果，致使大量再生液随泡沫管线流至中间槽，在此期间主控发现中间槽液位快速上涨至满液位，迅速通知半脱岗位及班长，经现场快速处置后浮筒故障消除，15点18分中间槽液位恢复正常。中间槽满液后溢流出的脱硫液积聚在围堰内，经清理至管沟沉淀后又回收到中间槽。

二、原因分析：

操作工对浮筒卡涩后的处置不到位，造成此次事件的发生。

三、防范措施：

1、车间制定浮筒无法下降后的应急预案及预防措施并组织学习。

2、将中间槽人孔封闭并加高放空管。

3、加强培训学习，提高业务能力。

4、按照“四不放过”原则进行事件学习。