一、事故现象
气化炉运行系列的123Y0101故障无法启动或者渣池渣量多捞渣机无法启动，渣池需停止排渣，捞渣机需要交出检修。
二、事故处理要点
1.总控将锁斗改手动运行，锁斗打至收渣状态，并提高123V0109液位；
2.联系检修人员打开捞渣机渣仓人孔；
3.手动排渣，排渣时延长123KV01024及123KV01027打开时间，利用123V0109内灰水将渣池123U0102内积渣冲洗干净；冲洗时可将123V0109灌水后分多次对123U0102进行冲洗，直至123U0102内积渣排尽。
4.123U0102冲洗合格后，及时检查渣池内捞渣机是否被异物卡涩，确认无异物时，及时启动捞渣机检查捞渣机是否能正常运行。
5.当捞渣机能正常运行时，及时封人孔，锁斗恢复正常自动运行。
6.当捞渣机无法启动时，现场需关闭锁斗123V0108至渣池123U0102手动切断阀，打开锁斗至事故渣池手动切断阀，锁斗排至改至事故渣池，将捞渣机交出检修。
7.捞渣机检修期间，锁斗手动运行，排渣时须经现场确认渣池内无人时方可排渣，每次排渣结束需接冲洗水冲洗事故排渣线。
8.捞渣机检修完毕，试车合格后，渣池封人孔，且将锁斗至渣池手动切断阀打开，锁斗至事故渣池切断阀关闭，锁斗恢复自动运行。
三、原因分析
1.捞渣机电机问题；
2.捞渣机电器仪表信号故障；
3.捞渣机链条松动；
4.捞渣机刮板被异物卡涩；
5.渣池渣量过多，导致捞渣机过载无法启动。
四、事故危害
气化炉长期不排渣将导致气化炉停车，捞渣机检修时总控现场配合不好易造成人身伤害事故；锁斗长时间手动操作易出现差错，造成高低压系统互串。
五、事故教训及防范措施
1.现场巡检仔细认真，发现问题及时汇报处理；
2.总控认真监盘；
3.提高检修维修质量；
4.加强职工培训及事故预案演练，提高处理应急事故的能力；
5.对捞渣机底板及回程脱轨升级材质，减轻腐蚀。
6.锁斗长时间未收渣时，应采取少量多次的方法排渣。即一次收渣三分钟，排渣；待现场确认捞渣机刮板干净后，再收渣三分钟，排渣，如此重复数次。避免一次排渣过多造成捞渣机过载。