天然气品质不合格跳机

  来源:安全管理网 
评论:  更新日期:2018年12月04日

一、事件经过
2008年5月20日,事故前负荷300MW,燃气进站压力3.4MPa,天然气压缩机运行,燃机进气压力3.7MPa,燃机运行正常。0时43分,监盘发现机组负荷有下降趋势,且已经下降到290MW,检查调度设定的AGC目标值是300MW未变化,TCS没有报警信号,但燃气流量和燃机控制信号输出CSO都缓慢上升。0时44分29秒,TCS来#18叶片通道温度偏差大报警。0时44分34秒,#19叶片通道温度偏差大报警。0时44分37秒,TCS来#6、7压力波动高预报警、报警、限制等报警并发出燃烧室压力波动高跳闸信号,机组跳闸。
二、原因分析
1.跳机前负荷降低,CSO却由64.5%升至75.6%,ACPFM(自动燃烧压力波动控制器)发出“燃料系统异常”和“补偿抑制”报警。
2.现场取气发现燃气成分中甲烷含量仅为72.23%远低于合格燃气95%以上甲烷的含量;氮气含量为23.98%远高于0.2%的标准。
分析表明,天然气成分变化是导致机组燃烧不稳灭火跳机的直接。经与天然气供应商核实,管道改线施工结束开始恢复运行,由于施工工艺造成约4000立方米氮气无法放空,与天然气混和局部形成氮气段塞,氮气含量比较高,影响机组运行。
三、防范措施
加强与天然气供应商联系,及时掌握可能影响天然气品质的工作和时间。在天然气品质无法保证安全运行的情况下,机组调整运行工况。
 

网友评论 more
创想安科 |  网站简介 |  会员服务 |  广告服务 |  业务合作 | 提交需求 |  会员中心 | 在线投稿 | 版权声明 | 友情链接 | 联系我们 
©  安全管理网   
运营单位:北京创想安科科技有限公司
联系电话:   E-mail:safehoo@163.com 
京ICP备18049709号    京公网安备 11010502035057号