一、事故经过：
2015 年6 月25 日白班期间，净化分厂一班低温甲醇洗主操张振恒于14:30 接到化验检测中心班长梁文斌通知，A 单元甲醇废水中甲醇分析数据为137836ppm。因为该数据与A 单元低温甲醇洗开车以来的分析数据偏差甚大（日常分析数据低于20ppm），张振恒怀疑分析数据有偏差，便通知化验检测中心班长重新进行取样分析，于12:10 甲醇废水分析数据为90000ppm，由于净化分厂认为操作参数未进行调整，指也不会出现如此大偏差，所以也未引起重视。6 月25 日14:00 至6 月28 日8:30 期间甲醇废水中甲醇指标一直在指标范围内，直到6 月28 日15:00、16:30、20:30 甲醇废水分析数据连续超标，分别为117200ppm、
130500ppm、13800ppm，净化分厂查找原因进行调节，经过积极调整于6 月29 日14:30 分析数据合格。
事故发生后，生产部立即组织对去环境分厂的废水进行排查，最终确认净化分厂A 单元低温甲醇洗甲醇废水中甲醇超标，立即要求净化分厂查找原因进行控制。净化分厂首先排查泄漏点，一是检查低甲至环境分厂补甲醇临时管线，将环境分厂补甲醇管线阀门用盲板隔离（该管线至废水之间有四道阀门，且在加装盲板时，管道内并未存液），二是分析换热器是否泄漏，经过化验分析数据对比排除换热器泄漏的同时，对低温甲醇洗A 单元甲醇水塔K009 进行调整，降低甲醇水塔K009 负荷，加大再沸器蒸汽负荷提高塔的操温度，于6 月29 日14:30 甲醇废水中甲醇分析合格。
二、原因分析：
（一）净化分厂操作人员未按照《净化分厂工艺卡片》指标进行操作控制，A 单元低温甲醇洗甲醇水塔009 操作温度一段时间低于设计指标未及时进行调整；
（二）净化分厂一班主操张振恒得知甲醇废水中甲醇严重超标，未及时向领导汇报，未引起足够的重视；
（三）净化分厂对《净化分厂工艺卡片》指标管理存在漏洞，对员工的教育有待加深；
（四）化验检测中心班长梁文斌未严格执行《异常数据管理规定》，未将异常分析数据汇报领导和登录IMIS 系统；
（五）化验检测中心对严格执行《异常数据管理规定》管理上存在漏洞，对员工教育有待加深。
三、防范措施：
（一）净化分厂操作人员严格按照《净化分厂工艺卡片》进行操作控制，调整的过程中应结合设计值继续摸索操作经验，在分析数据出现误差时能够及时发现作出判断；
（二）环境分厂在稳定生产过程中，暂时对各股来水进行一次水质分析，生产过程中如存在异常请化验检测中心配合环境分厂加强对水质的分析，所需频次由环境分厂根据生产需要来定；
（三）仪控分厂尽快上报环境分厂在线监测仪表的备品备件，做好在线监测仪表的修复工作；

（四）化验检测中心定期对分析仪器进行校对。如果发现分析数据异常，化验人员首先进行复查，如确认无误必须立即如实上报调度中心，由调度中心组织分厂查找原因；
（五）相关分厂一旦送于环境分厂的水质发生变化，应及时通知调度中心，由调度中心联系环境分厂根据水质的变化做出相应的调整；
（六）加强员工的思想动态了解，进行合理的心理疏导。培养一支有担当、有责任心、诚实守信的员工队伍；
（七）加强员工职业道德教育。诚实守信是员工道德规范的基本要求，也是员工最基本的素质。对企业要忠诚、对职业要忠诚、对领导和同事要忠诚，这是每位员工做好工作的前提。