关于汽机专业本体班连续发生检修质量问题的通报

作者:安全管理网 来源:安全管理网 点击:  评论: 更新日期:2017年02月14日

 一、事件一

  2006年#1机组C级检修期间汽机专业本体班处理12小机#1调门门杆漏汽管道与调门连接处漏汽缺陷,启动后该漏点仍然漏汽,由于漏量不大一直没有处理,直到2007年4月8日,汽机本体班利用锅炉爆管停机的机会对该漏点再次进行处理,机组启动后漏点不但没有消除反而漏量加大。目前,仍在泄漏中维持运行,待14日机组全停后再次处理。由于12小机不能停运,其原因不能完全确认,但分析认为,存在以下几点原因,漏点处的法兰错口、张口、垫料尺寸不对或密封面进异物等,就这些原因看都不是无法避免的技术难题,尽管存在该段管道安装位置狭小、不易安装的情况,但这种情况下若仔细认真,严格执行检修工艺是完全可以避免的。

  事件二

  2007年4月8日,汽机本体班进行#1机组#1密封油冷油器水侧清扫工作,清扫后投运发生内漏,致使#1密封油冷油器退出运行重复检修。经解体后发现由于安装工艺差,导致油、水间的密封胶条没有压缩余量起不到密封效果后发生内漏。

  二、暴露问题

  1、检修部汽机专业在专业管理上存在问题,人员责任意识有待于提高。

  2、汽机本体班对技术含量不高的检修工作连续出现检修质量问题,这说明该班组部分职工工作不认真、责任心差。

  3、设备专责人、施工负责人的责任不明确,没有担负起现场协调、质量控制的责任,造成检修工作没有条理,出现了疏漏。

  4、不能严格地执行技术方案以及检修规程,导致出现质量问题。

  5、职工的检修水平有待于进一步提高,对于常用材料的使用特点不能很好地掌握,造成冷油器修后内漏。

  6、汽机本体班在一季度 “创建安全、和谐、学习型班组”活动中初评时被推荐为优胜班组,但就以上事件看,暴露出该班组以往工作不认真,责任心差,距优胜班组的要求还有一定的差距。
  三、防范措施

  1、检修部汽机专业要强化专业管理,加大培训力度,狠抓检修质量、检修工艺,努力提高人员的责任意识和作业技能,希望各检修单位引以为戒,举一反三,特别是在本次机组检修和今后的检修维护工作中,杜绝类似事件的发生。

  2、明确检修责任,施工负责人及检修人员对每项工作严格执行检修规程检修工艺、检修文件包以及既定的检修方案,负起质量控制、验收的责任,杜绝工作大意、随意等不良的工作习惯。

  3、做好工作前的技术交底工作,在安排工作时要考虑人员的组成构成,确保检修质量。

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