一、事故概况

1.事故发生时间:2002年

2.事故发生单位:某合资企业生产车间

76起重机械事故预防与故障分析

3.起重设备类型:桥式起重机

4.作业特点:同一跨轨道上有三台桥式起重机作业

5.事故类型:碰撞

6.事故危害程度:1人死亡

二、事故过程简介

2002年某晚19时左右,某合资企业生产车间的厂房内有三台桥式起重机,编号分别为3号、4号和5号。4号行车驾驶员为了到1号基站附近喝水,违反该厂桥式起重机停靠规定(该厂在桥式起重机停靠规定中写明,一个基站只能停靠一台起重机),用自己驾驶的起重机强行撞开已停靠在1号基站上的5号起重机,使得正在关门的5号起重机司机头部撞到设置在走道旁的检修平台角上,造成5号起重机司机当场死亡,直接经济损失约25万元。

三、事故原因

1.直接原因

该车间的4号起重机司机为了贪图方便,在没有征求5号驾驶员意见的情况下,违反操作规定和规程,用自己驾驶的4号起重机强行撞击5号起重机。

2.间接原因

事故现场查证明,两台行车的制动器有效,车与车之间的电气限位有效,可以认定是以较快的速度去撞击5号起重机的,因此产生较大的冲击力

企业为了维修起重机方便擅自在1号基站的起重机运行空间旁搭建检修平台,而且没有留有足够安全尺寸空间,致使正在伸头关门的号起重机驾驶员头部撞向检修平台角上。

3.主要原因

违反操作规定和规程,强行撞击起重机,造成事故。

无防碰撞装置。

企业为了维修起重机方便违章搭建检修平台。

四、事故结论

4号起重机司机为了去1号基站,违反操作规定和规程,用自己驾驶的4号起重机强行撞击5号起重机,造成事故。

事故单位为了维修起重机方便,违章在1号基站的起重机运行空间旁搭建检修平台,而且没有留有足够安全距离,致使5号起重机司机在伸头关门时撞在检修平台角上。

该车间的起重机无防碰撞装置,未能防止事故发生。

五、事故预防措施

(1)提高特种设备操作人员的技术素质和职业道德。

(2)企业应当对职工进行包括安全知识、操作技能、规章制度在内的教育,加强管理,。

落实各项规章制度:认真执行起重机械安全规程。