一、事故经过
2009年12月28日，某变330kV I、II母差RCS-915E保护装置频繁报3321CT断线，3322CT断线，经现场检查第二串3321、3320、3322CT各绕组电流回路接线均正常、无开路现象，各绕组电流幅值、相位均正常，正常负荷电流不超过0.1A。但从母差保护装置告警报告，断路器辅助保护装置录波图查看，在报CT断线的瞬间，3321、3320、3322CT电流有突变，零序电流明显增加，所以导致母差保护装置报TA断线，断路器辅助保护装置综合电流启动。2010年1月31日又出现母差告警信号，报3321CT断线、3322CT断线，下午到现场检查，第二串3321、3320、3322CT各绕组电流回路接线均正常、无开路现象，但电流出现异常，其中3320开关B相电流非常小。
二、事故原因及暴露问题
2月3日再次到现场检查，测量发现3320、3321、3322三个开关电流不平衡，经多次检查后二次回路未发现问题，怀疑为一次设备问题导致分流。向中调申请将3320开关断开后，电流平衡，由此排除二次原因，确定问题为一次设备。在设备区现场检查，发现拉开的33201刀闸B相静触头触指弯曲、歪斜，严重偏离安装位置，其中右侧一片触指已脱离其原位置，故判断母差告警原因为此刀闸接触不良导致电流不平衡。
2月5日对该组隔离开关（型号：GW11-363DW1）进行拆卸检查处理，将B相静触头拆下检查后发现，该静触头为内拉弹簧式，其四只弹簧严重烧蚀损坏，其中一只弹簧卡销已烧断，触指之间已完全没有压力，且触指部分部位有烧灼痕迹。
经检查触指烧蚀痕迹，判断造成触指烧蚀的原因为刀闸静触头设计不合理。一是刀闸静触头与刀闸导电板由内拉式弹簧提供拉力紧密接触，在合刀闸时会出现动触头插入静触头时不正从而将静触头触指顶偏的情况，导致触指与刀闸导电板接触电阻不平衡，电流不通过主导电板流通而流过触指弹簧，从而会造成弹簧或者弹簧卡销长期发热烧断；二是静触头主导电板在开关分合闸过程中会产生缝隙，可能造成某些灰尘、鸟毛或异物进入触指与主导电板之间，从而造成接触电阻增大并长期发热，最终导致接触回路出现问题。
因330kV设备采用3/2接线方式，中开关间隔导电不良会由边开关导通电流向线路送电，故此接触不良刀闸上无电流通过，没有发热现象，通过红外测温等手段无法有效检测，而在刀闸合上的情况下也无法发现此情况。
三、事故防范和整改措施
现场处理措施为：更换弹簧并处理烧蚀面后将该静触头复装并检查了33201A、C相静触头，经接触电阻试验合格后投入运行，现跟踪监测正常。
1、后续改进措施：鉴于该型静触头设计不合理，建议厂家对该型静触头做出以下改进：
1.1将静触指与刀闸导电板可靠联结（如加装铜导电带等）。
1.2刀闸静触头里内拉簧的结构应进行改进，并要确保拉簧可靠联结。
1.3应改进静触头触指与导电板的联结构造，防止灰尘或异物进入间隙造成导电不良。
2、针对此类设备缺陷，应制定防范措施如下：
2.1针对3/2接线方式加强电流的监视力度，尤其注意一组刀闸接触不良不会导致发热而会导致电流不平衡的现象，密切注意三相电流的变化情况。
2.2运行班站加强巡视，更加重视红外测温的检查力度，力求在设备出现异常初期及时发现问题。