【简述】2003年05月29日，某电厂2号炉B送风机轴承加润滑脂过多造成温度高掉RB，并因二次风量低保护逻辑设计不合理保护动作，造成机组灭火解列，并延迟并网。
【事故经过】2003年05月29日20时24分，2号机组运行中2B送风机电机驱动端轴承温度高跳闸发生RB，送风机二次风量摆动，三个二次风量测点偏差大于规定值11m/s，发B侧二次风量测量值无效信号，因二次风量低保护逻辑设计原因，机组二次风量低保护动作，触发MFT动作，锅炉灭火，汽轮机掉闸，机组解列。将2B送风机驱动端温度高处理好，仪控人员修改二次风量低保护逻辑。05月30日00时52分，2号机组并网运行。
【事故原因】
1. 2B送风机因轴承加润滑脂工作管理不到位，轴承润滑脂加得过多，造成2B轴承散热不良，温度高保护动作跳闸，触发机组RB，是造成此次事故的直接原因。
2. 二次风量低保护逻辑设计不合理，造成机组二次风量低保护动作（当时2号炉A侧风烟系统运行良好，足可以保证锅炉风量），是造成此次事故的直接原因。
【防范措施】
1. 加强监督认真做好转机油务工作，按规定的时间检查转机轴承的油量，并按规定加油。
2. 认真查找逻辑功能方面存在的可能影响机组安全稳定运行的隐患，及时制定反事故技术措施，避免发生类似事故。