事件经过：6月28日10：35，4号机组带255MW稳定运行中突然跳闸，大联锁动作，厂用电切换正常。查机组跳闸首出为发电机跳闸，发电机保护盘为发变组差动保护动作掉牌。现场检查情况：1）查其他保护均未动作且无异常。2）录波器所记录跳机前的4#发电机电压、电流无异常，500KV系统无异常。3）主变、厂变、励磁变等一次设备进行外观及绝缘检查，未发现异常。4）校验4#发变组差动保护、主变差动保护及定子接地保护装置均良好。5）对差动保护所有CT回路进行绝缘、直阻检查，发现4#发电机中性点侧B相CT直阻过大，其值为11.4欧姆，远大于同组A、C相CT的2.8欧姆。为了进一步判断是CT本体还是回路电缆有问题，就地测CT直阻时，发现为CT本身直阻过大。经咨询厂家技术人员，获知此类CT长时运行确有损坏及开路故障先例，综合以上信息，我们初步判定，4#机跳闸是由于发变组差动保护用中性点侧三相CT直阻严重不平衡，从而导致4#发变组差动保护动作。事后将拆下的CT，送到电研院进行检查，发现CT变比严重大幅波动，角差达到123分以上，且K2输出线明显过热，证明内部确实存在故障。经对发电机中性点和出口所有同类型CT进行外观检查，发现有几个CT其灌注的绝缘材料有明显裂纹。处理过程：由于厂内无此类备件（不属于事故备件），经专业协商征求厂领导同意，准备采取拆除故障CT，将差动保护电流回路与备用保护合用CT的方案后开机，经报告公司生产部，决定从德州紧急借来3台CT备件，并于当日下午19点到厂，经省电研院试验合格后，选一台进行更换，同时对检查存在裂纹的其他同类型CT均采取了封堵处理，至23：30，CT检查、更换工作结束，具备启动条件。由于近期4号机存在5、6瓦振动大问题，经专家分析可能与发电机转子热弯曲和氢冷器冷却效果有关，拟择停机机会检查处理。本次机组故障停运恰逢河北南部阴雨天，负荷低，且省调正在安排临停消缺，为此厂部申请了一次低谷消缺，得到省调批准，随后按照公司指示，完成了发电机端部检查、转子试验、和氢冷器清理检查等工作。上述工作结束后，机组于6月30日2：56恢复并网运行。
        暴露问题：经咨询生产厂家，此产品是九十年代产品，浇铸材料质量不佳，再加上环境温度等原因，CT本体温度较高，加速了设备的老化，出现裂纹。由于当时工艺水平的限制，二次出线仅采用了简单的焊接方式，长期运行有可能在连接处发生接触不良，造成直阻增大，影响产品精度，造成角差增大。
        防止对策：1）更换了中性点B相CT一台，同时对其他同类型CT进行了检查，对存在裂纹的几台CT进行绝缘材料的封堵。2）对所有CT回路进行直阻检查，留下记录以备日后对照检查。3）外接一组风扇，以强化对CT环境的通风冷却，降低其运行温度。4）加强设备巡视，安排专责班组定期对CT进行红外测温检查，以便及早发现问题。5）鉴于此类CT运行经验，决定订购备件利用停机检修机会对此类设备批量进行更换。