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起重机司机安全技术考核标准

标 准 号: GB6720-1986 UDC621.965:65.08
替代情况: 替代 $False$
发布单位: 国家标准局
起草单位: 机械工业部机床研究所
发布日期:
实施日期:
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更新日期: 2008年10月05日
本标准规定了起重机司机安全技术考核的条件和方法。适用于通用桥式起重机、冶金专用起重机、龙门起重机、装卸桥、门座起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、固定旋转起重机、铁路起重机的司机。
  1 司机条件
   1.1 年满十八周岁,具有初中以上文化程度。
   1.2 身体健康,两眼视力各不低于0.7(起重机起升高度在20m以上,两眼视力各不低于1.0),无色盲,无听觉障碍,无癫疒间、高血压、心脏病、眩晕和突发性昏厥的疾病,无妨碍起重作业的其它疾病和生理缺陷。
  2 培训、考核、发证
   2.1 培训
    a. 由省、地、市劳动部门或其指定的单位培训;
    b. 企事业单位及其主管部门组织培训;
    c. 专业(技工)学校培训;
    d. 培训时间不得少于六个月。
   2.2 考核
    a. 培训期满,由省、地、市劳动部门或其指定的单位,按照本标准规定进行考核。安全技术理论考试及格后,再进行实际操作考试;
    b. 安全技术理论实际操作考试均为百分制,各六十分及格。
   2.3 发证
    安全技术理论和实际操作考试均及格者,还须在实际驾驶的起重机上实习一至三个月,确认操作熟练者,由省、地、市劳动部门核发本机种操作证,方准独立操作。
   2.4 轮胎起重机和兼作起重作业的汽车起重机司机,除按规定考取驾驶执照外,还必须按本标准培训、考核、发证。
   2.5 本标准未包括的起重机司机,由企业主管部门参照本标准进行培训、考核、发证。
  3 复审
   3.1 取得操作证的起重机司机,由考核发证部门或其指定的单位每二年进行一次复审。
   3.2 复审内容
    a. 体格检查;
    b. 复试本机种安全技术理论和实际操作;
    c. 检查违章操作和事故情况。
   3.3 复审不合格者,可在二个月内再进行一次复审,仍不合格者,收缴操作证。凡未经复审者,不得继续独立操作。
   3.4 在两个复审期内,作到安全无事故的起重机司机,经所在单位审查,报经发证部门批准后,可以免试,但不得连续免试。
  4 安全技术理论考试内容
   4.1 起重机的构造、性能和工作原理。
   4.2 起重机电气、液压和原动机的基本知识。
   4.3 起重机主要部件的安全技术要求及易损件的报废标准。
   4.4 起理机钢丝绳的安全负荷、使用、保养及报废标准。
   4.5 起重机安全装置、制动装置和操纵系统的构造、工作原理及调整方法。
   4.6 正确判断起重机的常见故障。
   4.7 起重机一般维护保养知识。
   4.8 力、力的合成与分解、力矩、重心、起重机的稳定性等力学基本知识。
   4.9 一般物件的重量计算和绑挂知识。
   4.10 有关电气安全、登高作业安全、防火及其救护常识。
   4.11 GB5082—85《起重吊运指挥信号》和有关安全标志。
   4.12 安全操作技术、常见起重事故及其防止措施。
   4.13 起重机安全操作规程和GB6067—85《起重机械安全规程》等有关规定。
  5 实际操作考试
   5.1 通用桥式起重机、冶金专用起重机、龙门起重机、装卸桥的司机
    考试宜选择额定起重量5~20t,起升高度在8m以上的通用桥式起重机或龙门起重机。
    试题一 吊起水桶曲线运行、定点停放。
  表1
  

    a. 水桶:外径500mm,高700mm,水面距离桶口100mm,吊钩距桶口1000mm。
    b. 标杆:高2000mm,直径20~30mm,底座直径250mm,厚10mm。
    c. 考试方法:接指挥信号后,将水桶由A处吊离地面1000mm,按图示路线水平运行,行至B处上方下降,一次放入B圆内。再将水桶由B处吊起,先后放入C圆、A圆内为止。水桶由B处、C处吊起时均距地面3000mm,放入C圆、A圆的下降途中各准许停顿一次。(满分50分,扣分标准见附录A中表A1)
    d. 考试时限:在四分钟内完成上述操作。
    试题二 吊起圆钢通过框架。
  表2 m
  

    注:AB连线位于起重机桥架中心垂直平面与地面的交线上。
    a. 圆钢:直径300mm,高200mm,吊钩距圆钢顶面500mm。
    b. 考试方法:接指挥信号后,将圆钢由A处吊起,依次通过全部框架,放入B处。运行途中不准打倒车。(满分30分,扣分标准见附录A中表A2)
    c. 考试时限:在一分钟内完成上述操作。
    试题三 由考核部门根据起重机不同性能和作业特点自行命题。主要考核专业操作技术、翻件、排除常见故障、按指挥信号操作、应急操作等。(满分20分)
   5.2 门座起重机、塔式起重机的司机
    考试应选择起升高度在20m以上的本机种起重机。
    试题一 吊起水箱定点停放。
  表3 m
  

    a. 水箱:边长1000×1000×1000mm,水面距箱口200mm,吊钩距箱口1000mm。
    b. 考试方法:接指挥信号后,将水箱由A处吊起,先后放入B圆、C圆内,再将水箱由C处吊起,返回放入B圆、A圆内,最后将水箱由A处吊起,直接放入C圆内。水箱由各处吊起时均距地面4000mm,每次下降途中准许各停顿二次。(满分40分,扣分标准见附录A中表A3)
    c. 考试时限:完成上述操作,门座起重机为二分三十秒,塔式起重机由考核部门确定。
  试题二 吊起水箱在杆内运行和击落木块。
  表4 m
  

    a. 水箱:边长1000×1000×1000mm,水面距箱口200mm,吊钩距箱口1000mm。
    b. 标杆:高2000mm,直径20--30mm,底座直径300mm,厚10mm。
    c. 五根立柱的高度依次为1000、1500、1800、1500、1000mm,均布在CD弧上。立柱顶端分别立着放置200×200×300mm的木块。
    d. 考试方法:接指挥信号后,将水箱由A处吊离地面1000mm,按图示路线在杆内运行,行至B处上方,即反向旋转,并用水箱依次将立柱顶端的木块击落,最后将水箱放回A处。在击落木块的运行途中不准打倒车。(满分40分,扣分标准见附录A中表A4)
    e. 考试时限:完成上述操作,门座起重机为二分三十秒,塔式起重机由考核部门确定。
    试题三 由考核部门根据起重机不同性能和作业特点自行命题。主要考核排除常见故障、应急操作、司机在看不见吊物的情况下按指挥信号操作。(满分20分)
   5.3 汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、固定旋转起重机、铁路起重机的司机
    考试宜选择最大起重量3--25t的本机种起重机。
    试题一 吊起水桶定点停放。
    a. 水桶:外径580mm,高900mm,水面距桶口150mm,吊钩距桶口1000mm。
    b. 标杆:高1500mm,直径20~30mm,底座直径200mm,厚10mm。
  表5 m
  

    注:表中的尺寸,可根据起重机的不同规格任选一栏。
    c. 考试方法:接指挥信号后,将水桶由A处吊起,先后放入B圆、C圆内,再将水桶由C处吊起,返回放入B圆、A圆内,最后将水桶由A处吊起,直接放入C圆内。水桶由各处吊起时均距地面4000mm,每次下降途中准许各停顿二次。不可带载变幅的起重机,其旋转中心至水桶停放点A、B、C的距离取同值。(满分40分,扣分标准见附录A中表A5)
    d. 考试时限:由考核部门确定。
    试题二 吊起水桶在杆内运行和击落木块。
  表6 m
  

    注:表中的尺寸,可根据起重机的不同规格任选一栏。
    a. 水桶:外径580mm,高900mm,水面距桶口150mm,吊钩距桶口1000mm。
    b. 标杆;高2000mm,直径20--30mm,底座直径200mm,厚10mm。
    c. 五根立柱的高度依次为1000、1500、1800、1500、1000mm,均布在AB弧上。立柱顶端各放置边长为200mm的立方木块。
    d. 考试方法:接指挥信号后,将水桶由A处吊离地面500mm,按图示路线在杆内运行,行至B处上方,即反向旋转,并用水桶依次将立柱顶端的木块击落,最后将水桶放回A处。在击落木块的运行途中不准打倒车。不可带载变幅的起重机,只考击落木块。(满分40分,扣分标准见附录A中表A6)
    e. 考试时限:由考核部门确定。
    试题三 由考核部门根据起重机的不同性能和作业特点自行命题。主要考核专业操作技术、目测重量、排除常见故障、应急操作、按指挥信号操作。(满分20分)

  附 录 A
  实际操作考试扣分标准
  (补充件)
  A.1 通用桥式起重机、冶金专用起重机、龙门起重机、装卸桥的司机,应按表A1、表A2的规定执行。
  表A1 吊起水桶曲线运行、定点停放扣分标准
  


  表A2 吊起圆钢通过框架扣分标准
  

   A.2门座起重机塔式起重机的司机,应按表A3、表A4的规定执行。
  表A3 吊起水箱定点停放扣分标准
  

  表A4 吊起水桶在杆内运行和击落木块扣分标准
  

   A.3 汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、固定旋转起重机、铁路起重机的司机,应按表A5、表A6的规定执行。
  表A5 吊起水桶定点停放扣分标准
  

  表A6 吊起水桶在杆内运行和击落木块扣分标准
  

    注:括号内的数仅适用于不可带载变幅的起重机。
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