类别	品名	温度，℃	相对湿度，％	备注
爆炸品	黑火药、化合物	≤32	≤80
	水作稳定剂的	≥1	<80
压缩气体和液化气体	易燃、不燃、有毒	≤30
易燃液体	低闪点	≤29
	中高闪点	≤37
易燃固体	易燃固体	≤35
	硝酸纤维素酯	≤25	≤80
	安全火柴	≤35	≤80
	红磷、硫化磷、铝粉	≤35	<80
自燃物品	黄磷	>1
	烃基金属化合物	≤30	≤80
	含油制品	≤32	≤80
遇湿易燃物品	遇湿易燃物品	≤32	≤75
氧化剂和有机过氧化物	氧化剂和有机过氧化物	≤30	≤80
	过氧化钠、镁、钙等	≤30	≤75
	硝酸锌、钙、镁等	≤28	≤75	代装
	硝酸铵、亚硝酸钠	≤30	≤75	代装
	盐的水溶液	>1
	结晶硝酸锰	<25
	过氧化苯甲酰	2～25		含稳定剂
	过氧化丁酮等有机氧化剂	≤25

4 入库验收

4．1 验收原则

4．1．1 入库商品必须符合产品标准，并附有生产许可证和产品检验合格证。进口产品还应有中文安全技术说明书或其他说明。

4．1．2 保管方应验收商品的内外标志、容器、包装、衬垫等，验后作出验收记录。

4．1．3 验收应在库房外安全地点或验收室进行。

4．1．4 每种商品拆箱验收2～5箱(免检商品除外)，发现问题，扩大验收比例。验后将商品包装复原，并做标记。

4．2 验收项目

4．2．1 验收内外标志

a)品名；

b)规格；

c)等级；

d)数(重)量；

e)生产日期(批号)；

f)生产工厂；

g)危险品标志符合CB190和CB191的规定。

4．2．2 验收包装

各类商品的容器和包装均应符合CB12463的规定，应封闭严密，完整无损，容器和外包装不沾有内装商品和其他物品，无受潮和水湿等现象。

各类商品的内外包装及衬垫见表2。

表2 各类商品的内外包装及衬垫

4．2．3 验收商品质量(感官)

4．2．3．1 固体无潮解，无熔(溶)化，无变色和风化。

4．2．3．2 液体颜色正常，无封口不严，无挥发和渗漏。

4．2．3．3 气体钢瓶螺旋口严密，无漏气现象。

4．3 验收结果处理

4．3．1 凡外标志不全，包装不符合4．2规定的不得签收入库或暂存观察室。如包装破漏需整好后再行人库。

4．3．2 验收完毕，合格的做好人库单及验收记录，并转存货方。

5 堆垛

5．1 堆垛方法

根据库房条件、商品性质和包装形态采取适当的堆码和垫底方法。

5．1．1 各种商品不允许直接落地存放。根据库房地势高低，一般应垫15cm以上。遇湿易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的商品应根据情况加大下垫高度。

5．1．2 各种商品应码行列式压缝货垛，做到牢固、整齐、美观，出入库方便，一般垛高不超过3m。

5．1．3 堆垛间距：

a)主通道大于等于180 cm；

b)支通道大于等于80 cm；

c)墙距大于等于30 cm；

d)柱距大于等于10 cm；

e)垛距大于等于10 cm；

f)项距大于等于50 cm；

6 养护技术

6．1 温湿度管理

6．1．1 库房内设温湿度表(重点库可设自记温湿度计)，按规定时间观测和记录。

6．1．2 根据商品的不同性质，采取密封、通风和库内吸潮相结合的温湿度管理办法，严格控制并保持库房内的温湿度，使之符合表1的要求。

6．2 在库检查

6．2．1 安全检查

每天对库房内外进行安全检查，检查易燃物是否清理，货垛牢固程度和异常现象。

6．2．2 质量检查

根据商品性质，定期进行以感官为主的在库质量检查，每种商品抽查1～2件，主要检查商品自身变化，商品容器、封口、包装和衬垫等在储藏间的变化。

6．2．2．1 爆炸品：一般不宜拆包检查，主要检查外包装。爆炸性化合物可拆箱检查。

6．2．2．2 压缩气体和液化气体：用称量法检查其重量；检查钢瓶是否漏气可用气球将瓶嘴扎紧；也可用棉球蘸稀盐酸液(用于氨)、稀氨水(用于氯)涂在瓶口处。如果漏气会立即产生大量烟雾。

6．2．2．3 易燃液体：主要查封口是否严密，有无挥发或渗漏，有无变色、变质和沉淀现象。

6．2．2．4 易燃固体：查有无溶(熔)、升华和变色、变质现象。

6．2．2．5 自燃物品、遇湿易燃物品：查有无挥发、渗漏、吸潮溶化，含稳定剂的稳定剂要足量，否则立即添足补满。

6．2．2．6 氧化剂和有机过氧化物：主要是检查包装封口是否严密，有无吸潮溶化，变色变质；有机过氧化物，含稳定剂的稳定剂要足量，封口严密有效。

6．2．2．7 按重量计的商品应抽检重量，以控制商品保管损耗。

6．2．2．8 每次质量检查后，外包装上均应作出明显的标记，并作好记录。

6．2．3 检查结果问题处理

6．2．3．1 检查结果逐项记录，在商品外包装上做出标记。

6．2．3．2 检查中发现的问题，及时填写有问题商品通知单通知存货方。如问题严重或危及安全时立即汇报和通知存货方，采取应急措施。

6．2．3．3 有效期商品应在有效期前一个月通知存货方。

6．2．3．4 超过储藏期限或长期不出库的商品应填写在库商品催调单，转存货方。

7 安全操作

7．1 作业人员应穿工作服，戴手套、口罩等必要的防护用具，操作中轻搬轻放，防止摩擦和撞击。

7．2 各项操作不得使用能产生火花的工具，作业现场应远离热源与火源。

7．3 操作易燃液体需穿防静电工作服，禁止穿带钉鞋。大桶不得直接在水泥地面滚动。出入库汽车要戴好防护罩，排气管不得直接对准库房门。

7．4 桶装各种氧化剂不得在水泥地面滚动。

7．5 库房内不准分、改装，开箱、开桶、验收和质量检查等需在库房外进行。

8 储藏期限

根据各种商品的生产日期和有效期而定。

9 出库

按生产日期和批号顺序先进先出。

10 应急情况处理

10．1 灭火方法见附录B(标准的附录)。

10．2 各种物品在燃烧过程中会产生不同程度的毒性气体和毒害性烟雾。在灭火和抢救时，应站在上风头，佩戴防毒面具或自救式呼吸器。

10．3 如发现头晕、呕吐、呼吸困难、面色发青等中毒症状，立即离开现场，移到空气新鲜处或做人工呼吸，重者送医院诊治。

附 录 A

(标准的附录)

化学危险物品混存性能互抵表

说明：“○”符号表示可以混存；

“×”符号表示不可以混存；

“分”指应按化学危险晶的分类进行分区分类贮存。如果物品不多或仓位不够时，因其性能并不互相抵触，也可以混存；

“消”指两种物品性能并不互相抵触，但消防施救方法不同，条件许可时最好分存；

①说明过氧化钠等氧化物不宜和无机氧化剂混存。

②说明具有还原性的亚硝酸钠等亚硝酸盐类，不宜和其他无机氧化剂混存。

凡混存物品，货垛与货垛之间，必须留有1 m以上的距离，并要求包装容器完整，不使两种物品发生接触。

 

附 录 B

(标准的附录)

易燃易爆性物品灭火方法

* (编者注：可能是“发孔剂”或“发泡剂”)