7 检验方法
7.1清洁度检查
绞车空负荷试验后,按JB/T7929 的规定执行；采用过滤烘干称重法，天平的误差不大于5mg。
7．2操纵力测定
用精度不低于2级的测力仪器测定操纵杆的操纵力。
7．3空运转试验
7．3．1试验要求
a）绞车应正、反向各空运转15min；
b）试验应在额定电压下进行，其极限偏差为：额定电压的±5%。
7．3．2绞车空运转噪声测量
按GB/T 3768 的规定执行；用精度不低于±1db（A）的测量仪器进行测定。
7．4负荷试验
7．4．1试验要求
a）绞车在额定负荷下连续运转1h；
b）试验应在额定电压下进行，其极限偏差为：定额定电压的±5%。
7．4．2主钢丝绳拉力测定应用精度不低于2级的测量装置来测量。
7．4．3绞车输入功率测定应在额定负荷和额定转速情况下用精度不低于2级的功率测试装置测定。
7．4．4钢丝绳速度检查应用精度不低于2级的测速装置进行测量。
7．4．5温度测量应在试验前和试验后3min内，用精度不低于±5%测温仪器进行测定。试验前和试验后温度差即为温升。
7．5隔爆型绞车用制动闸瓦摩擦性能试验
摩擦试验采用专用摩擦火花测试装置进行测定。
8检验规则
8．1检验分类
绞车检验分出厂检验和型式检验。
8．2出厂检验
8．2．1每台绞车应经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。
8．2．2若检验项目有一项不合格，则认为被检验绞车不合格。
8．2．3出厂检验项目见表5
表5 出厂检验项目
序号 | 检验项目 | 检验要求 | 检验方法 | 检验类别 | 备注 |
出厂检验 | 型式检验 |
1 | 制造与装配 | 6．1 | 7.1 | △ | － | 注2 |
2 | 操纵力 | 6．2 | 7.2 | △ | △ | |
3 | 结构要求 | 6．3 | 目测 | △ | △ | |
4 | 空运转试验 | 6.4.1～6.4.4 | 7.3 | △ | △ | |
5 | 负荷试验 | 6.4.2～6.4.7 | 7.4 | － | △ | |
6 | 安全防护 | 6.5 | 目测 | △ | △ | |
7 | 制动闸瓦摩擦性能试验 | 6.6 | 7.5 | － | △ | 注3 |
注1:“△”表示必检项目；“－”表示不检项目 注2：可检查制造过程检验记录、探伤报告、合格证； 注3：非隔爆型绞车无此项。 |
8．3型式检验
8．3．1凡属下列情况之一者，应进行型式检验：
a）试制产品；
b）更新换代的新产品；
c）转厂生产的产品；
d）绞车的设计、工艺或材料等改变而影响产品的性能时；
e）正常批量生产的产品每4年进行一次；
f）停产两年以上恢复生产时；
g）国家有关机构提出进行型式检验的要求时；
h）出厂检验结果与型式检验结果有较大差异时。
8．3．2型式检验抽样在出厂检验合格的绞车中随机抽取一台绞车。
8．3．3若检验项目有一项不合格，则认为被检验绞车不合格。
8．3．4型式检验项目见表5。
条形煤场钢结构封闭工程技术导则
金属非金属矿山安全规程【作废】
